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    　　蘇承羽點頭，“這銃機的彈力暫時夠用了。以后有時間了我教大家制作專用的彈簧鋼，那彈力更足。”

    　　他隨即想起最關心的問題，對魯寧道：“看來這銃管是沒什么問題了。以你們師徒十二人現在的速度，每月能制出多少燧發銃？”

    　　魯寧想了想道：“趕工的話，應該能制四十支左右。”

    　　蘇承羽心中默算，也就是說如果想在兩個月之內制出三千支燧發銃，得需要熟練的工匠四百多人！

    　　鐵場近來招了些工匠，但看來應該也不超過百二十人，就是說哪怕把所有工匠都撥來制銃，也得大半年才能完成他三千支銃的目標。

    　　“制銃過程中最費時的是哪一步？”他問魯寧道。既然人手不夠，那就得想辦法提高效率。

    　　“自然是鉆磨銃管。”魯寧又指向槍鉆架，“用熟鐵卷成銃管粗坯之后，銃管內部極為粗糙，無法發射。

    　　“需先用小號鉸刀將銃管內孔鉆大一圈，再換用粗些的鉸刀繼續鉆至更大，通常要換四次鉸刀才能擴出合適的銃孔。這過程費時費力，又易鉆歪。熟練工匠一個時辰也就能鉆深七寸左右。”

    　　蘇承羽走到鉆架前觀看，這是一個比他高出一頭的木架。上半部分有一根四尺多長的槍鉆，鉆桿上纏著弓弦，來回拉動弓身就能帶動鉆桿轉動。下半部分是兩片木板，用來固定住銃管。

    　　磨銃管時一人拉弓，另一人向下壓鉆桿，鉆桿帶動錐形的鉆頭不斷深入銃管。

    　　整個過程中還得不斷將銃管拆下，檢查是否鉆歪了。經驗不足的工匠每鉆成一根銃管甚至會鉆壞兩三根。

    　　蘇承羽對這臺簡陋的鉆架大為皺眉，首先這鉆頭的形狀就不夠合理，比后世常見的那種經過函數計算外形的鉆頭，在效率和穩定性上都要差不少。

    　　其次這鉆架采用鉆頭下壓的模式，鉆頭在被弓弦拉動旋轉的過程中，很容易產生左右晃動，難怪會經常鉆歪導致銃管廢掉。

    　　而解決方案也是現成的，后世任何一個小加工作坊里都有的鏜床就能勝任。只是眼下沒有電機，只能以人力驅動了。

    　　蘇承羽要來紙筆，開始繪制鏜床的結構圖。

    　　這次比設計水力鍛機還要簡單得多，一來鏜床他見得多了，無需費心思設計。二來這鏜床要求的功能單一，就是鉆銃管。
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