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    王洋要做的就是先把水力機械給搞出來，而礦石粉碎機那玩意再簡單不過，就是那種砸石頭的鐵錘類似，然后利用水力設施，讓那鐵錘自動的上下砸動，一臺水力機械，足可以帶動七八柄鐵錘上下砸動，而下面，則直接用的就是那種鑄鐵臺子，也就是鐵匠們用來打造鐵器的鐵氈。

    砸碎之后的碎料，會被兩根水力帶動的木棍自動的掃下來，落到前面的漏斗里，從漏斗直接落進那接礦石的坑內(nèi)，然后再由工人們將第一遍粉碎過的礦石再鏟出出來，通過竹筐篩選，大粒的就繼續(xù)從上面的進料口扔下去，而那些可能經(jīng)過竹筐漏下去的礦山末，則會被搬到下一道工序處。

    那是一個用水泥與磁石粉混合之后凝固而成的一個中空圓柱體，表面被打磨得十分的光滑，而礦山之中的鐵粉會被吸附在其表面。

    在下方吸附了鐵礦粉之后，轉(zhuǎn)動到了上方之后，會被固定不動的刮刀將吸附在表面的鐵礦山粉全刮下來，然后再經(jīng)過另外一條皮帶，運送到另外一邊……

    想想完成這些，就必然有請陳老鐵匠出動，打造那些適合的用具，不論是轉(zhuǎn)動的軸承，還是螺釘之類的固定件。

    不過這些都需要時間，至少需要五六天的功夫才能夠全部搞定，而另外一邊，煉焦爐只花了不到兩天半的功夫就已然成型。

    王洋要求那些工匠們只挑拳頭大小的煤塊，過大的不要，過小的，也不能要。一次挑鬼神出了近千斤的煤塊之后，全都會整整齊齊地碼在了那煉焦爐內(nèi)。然后在那些煤塊之上，均均的散上了石灰。

    之所以要使用石灰，那是因為石灰原本就是一件很優(yōu)秀的脫硫劑，具體做法，王洋又不是專業(yè)工程師，不過倒是從那些工匠那里得知他們在冶煉礦石的時候會摻入一定比例的石灰石。

    想來那應該也是為了脫硫，于是王洋便干脆用最笨的辦法，直接將所有的煤塊都被包裹在石灰粉上，這樣一來就能吸附大量的硫。

    然后，就是開始點火，接下來就是控制溫度，加減煤碳，王洋雖然不是煉焦的老司機，卻有他自己的手段：雙金屬片溫度計。

    將軟鋼和黃銅錘合在一起之后的條狀物鑲嵌在一個圓環(huán)之內(nèi)，然后擱在了爐口處，根據(jù)爐口溫度的變化，可以計下刻度。

    只要反復的多試驗幾次，就能夠得知大約彎曲到什么程度，爐口的溫度是多少度。而且王洋倒是還記得一本課外趣味書籍上面關于火焰與溫度的描述。
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