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    回到崔家頭里后，李夔全部精力與時間，自是又統(tǒng)統(tǒng)投入武侯鋪的修造之中。

    這段時間里，李夔最感興趣的是唐朝的制磚過程。

    原來，因為青磚使用量極大，路上又多有匪盜運輸不安全，且工匠總頭目趙大利嫌從鳳翔府拖運磚石速度太慢，遂決定自建一個磚廠來生產(chǎn)青磚，以確保建筑需求。

    李夔終于得有機(jī)會，來現(xiàn)場看一看，這唐朝時期的制磚技術(shù)到是怎么樣的了。

    他來到磚廠，遠(yuǎn)遠(yuǎn)就看到，有六十多名工人在挖粘土，挖得暗褐色的粘土上下翻飛。

    八十多工人在把粘土和上水，用腳翻漿踩踏，使其成為均勻的稠泥，李夔注意到，這些稠泥，并不是一次踩踏完成，而是差不多重復(fù)踩了五六次的樣子。

    據(jù)專家考證，為什么古代的青磚質(zhì)量，無論是色澤還是耐壓度，反而比現(xiàn)代中國所制的青磚要好很多，最大的因素，就在于多這道煉泥工序。

    現(xiàn)代社會，磚廠要賺快錢，基本都沒那個耐心均勻和泥，最多翻漿一遍就入窯燒制，甚至不翻漿直接將粘土壓成磚胚就燒制的廠子都有很多，而且為了節(jié)約成本，燒制時間也刻意縮短，導(dǎo)致現(xiàn)在的青磚與古代相比，無論質(zhì)量還是外觀均差了很多。

    李夔看到，和好后的磚泥，又有六十多個工人用木制的磚模開始壓制磚胚，他們把磚泥壓入模中，用力壓實，又用鐵線弓刮去殘泥，待磚胚壓制成形后，在地上撒了一層細(xì)沙，以免磚胚與地上粘連，隨后將磚胚從模中扣出，置放于沙上。

    然后，另外有人過來，將這些磚胚統(tǒng)一收集，放入不遠(yuǎn)處一個背陰的棚子中，搭疊成架，陰干儲存。

    “這些磚胚，應(yīng)該干個幾天就可以燒制了吧。”李夔向工頭趙大利問道。

    “李鋪長，沒那么快，需得一個月后，待磚胚完全干透才可入窯燒制，這樣所得的青磚，不易開裂，不易變形，方得長久使用。”趙大利笑著解釋。

    李夔哦了一聲，心下不覺對古人做事認(rèn)真的態(tài)度，又是一陣感慨。

    現(xiàn)在他終于知道，要等磚胚一個多月后徹底陰干，便可放入窯中燒制，要以煤粉為燃料，經(jīng)十多天的燒制，磚胚已基本燒結(jié)，如這時慢慢熄火，可得紅磚。而要制青磚，則還需在窯內(nèi)轉(zhuǎn)銹。方法是高溫澆結(jié)磚胚后，用泥土封住窯頂透氣孔，隔絕空氣，一邊往窯頂上鐵飲水，這樣一來，到里面的磚頭冷卻后，便可得到上好的青磚了。

    當(dāng)然，作為唐朝人的趙大利，他知道制作過程，但對于其中的原理，就講不清楚了。
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