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    7月下旬。

    林志超來到長江實業(yè)，視察了拉鏈生產的進度。

    只見，鮑春來為林志超展示了拉鏈的生產過程，沖米機制作一顆顆‘拉鏈粒’，再用臺虎鉗彎曲，其后用鑷子一顆顆放在紡織布排列，并用榔頭敲打固定，這僅僅是‘排米’；而‘拉頭’幾乎是手工敲打，隨后裝上去。

    看似簡單的人工制作，實則是‘超高技術’，僅僅是一個排米，就考驗工人的眼力、手力；否則位置不對，拉鏈不能合并，便是不合格品。

    所以，如果是手工制作，非得熟練工人。

    而就算是如此，手工制作出來的，較自動排米機（自動拉鏈機）生產出來的，也是劣質得多，成本還非常高。

    林志超知道，小小的拉鏈在后世有幾萬個專利。

    哪怕是現(xiàn)在，歐美已經有非常多的專利，什么無勾式拉鏈、隱形拉鏈等等。

    “鮑經理，一個熟練的工人，一天可以生產多少條拉鏈（西褲襠部位的長度，一米約為5條）？”

    鮑春來說道：“像我這樣的熟手，一天可以生產20條，而我們把40條稱之為‘1打’，所以熟練工一天就是‘半打’的速度。不過能達到這個速度的熟練工，屈指可數(shù)，再加上良品率的問題，所以實際有很多偏差，估計一天10~15條比較精確。”

    實際上，這10~15條還有其它人工在里面，‘排米’僅是其中一個環(huán)節(jié)。

    林志超立馬核算起來，外面一條拉鏈在2港幣上下（這個年代有錢人才穿拉鏈衣服，鋁合金質便宜，銅拉鏈更貴），一打80港幣左右，熟練工一個月可以創(chuàng)造800港幣左右的效益。

    但刨除工資、材料、其它人工等，老板只能說略微有利潤，畢竟僅一個熟練工的月薪，就得100港幣以上；更何況，質量堪憂而引起的次品報廢損耗、鋁合金和銅材料費昂貴等等。

    而他最近也是通過一些渠道調查過，歐美的工業(yè)拉鏈，尚未真正進入亞洲。估計是因為亞洲有手工制作的拉鏈，以及拉鏈市場還沒有很大。

    當然了，歐美的人工成本也會增加很高，別看是自動拉鏈機器生產的，但那僅限‘排米’程序，其實很多地方還是需要人工，一條拉鏈的兩邊紡織布、拉鏈的拉頭等，這些目前都還是人工。

    想到這些，林志超其實已經心情澎拜起來。

    別小看拉鏈的那點紡織布，俗話說‘聚少成多’，也是很大的一筆生意；重要的是，香港就是紡織成成衣的天堂，價格便宜、質量也逐漸追趕上歐美。

    其次，生產拉鏈所需要的銅、鋁合金等，可以采取進口，后期甚至可以自己生產鋁合金，還能順勢進入門窗產業(yè)。

    最后，就是‘自動排米機’的改良了，據(jù)林志超所知，改良后的自動排米機，可以達到人工的230倍；而改良前，僅是100倍。與此同時。此時‘拉頭’還不是自動化生產，亦可以進行創(chuàng)新、研發(fā)‘自動沖壓機’。只要有錢，從歐美聘請機械工程師，或者rb聘請，一樣可以行，也不算非常高科技，香港也不是沒有工業(yè)。

    如果拉鏈在亞洲，能運用到衣服、箱包等上面，那么市場將幾倍的增長。

    搞清楚這些，林志超覺得這個產業(yè)可以搞。

    與此同時，和rb的競爭方面，雙方各有優(yōu)勢，rb勝在工業(yè)鏈發(fā)達，香港勝在成本更便宜。

    林志超對鮑春來、李高福說道：“好，你們繼續(xù)組織生產，并將合格產品拿出去推銷，公司正常運轉。與此同時，我會經常抽出時間，參與長江實業(yè)的生產和銷售。”
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