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車間員工的管理規章制度

時間:2023-02-09 11:32:26 員工管理 我要投稿

車間員工的管理規章制度

  在發展不斷提速的社會中,制度在生活中的使用越來越廣泛,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?以下是小編為大家收集的車間員工的管理規章制度,希望對大家有所幫助。

車間員工的管理規章制度

車間員工的管理規章制度1

  第一條、為確保生產秩序正常運行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情景,特制定本制度。

  第二條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。

  第三條、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

  第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第五條、每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經理批準并送人事部門作考勤依據。

  第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

  第七條、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

  第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經事先申請經批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

  第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。

  第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的'事),違者依員工獎懲制度處理。

  第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜,確保產品質量。

  第十二條、未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

  第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

  第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

  第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規定,有權決絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成的損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十六條、員工領取無聊必須經過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

  第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

  第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發)。

  第十九條、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

  第二十條、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置,否則壹違規論處。

  第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。

  第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。

  第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

  第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件必須在明確的標識區內放置。

車間員工的管理規章制度2

  為了維持良好的工作生產秩序,提高生產效率,保證生產、經營等各項工作的安全順利進行,員工必須履行以下義務并遵守個性規章制度。

  一、員工義務

  遵守國家相關法律法規和各項條例;遵守公司的各項規章制度和紀律;保護公司的'名譽、財產、資料安全,努力維護公司各項利益,堅決保守公司商業、財務、技術等各項機密;尊重領導,服從管理,團結合作,為公司發展和輝煌共同努力。

  二、管理制度

  實行班前會制度,各車間主任每日7:10集合員工召開班前會,進行紀律強調,人員以及工作任務安排,所缺物料上報及領取,員工反應前一天出現問題并提出解決辦法。

  1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班,不得遲到、早退;

  2、員工請假須填寫書面請假條,車間主任簽字后方可離廠,無特殊原因不得電話、微信請假,無故曠工者每次罰款50元,曠工三天以上者予以開除;

  3、員工必須佩戴相應的勞保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作;

  4、車間內嚴禁吸煙,員工必須在規定區域吸煙,違者罰款50元;

  5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間,違者罰款50元,造成人員傷害及財產物料損失,承擔全部責任;

  6、嚴禁酒后上崗,違者罰款50元;

  7、工作時間嚴禁脫崗、串崗,禁止嬉戲打鬧,做與工作的無關事情,違者罰款50元;對打架斗毆者予以開除;

  8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區域,保持工作區域的清潔衛生;

  9、員工必須嚴格控制產品質量,保證產品合格率,出現質量問題將給與相應處罰(詳見《質量問題處罰明細表》);

  10、公司一切物品禁止私自帶出廠區,如有發現,立即開除并追究其經濟責任和刑事責任。

車間員工的管理規章制度3

  1、目的

  規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

  2、范圍

  金盾壓力容器生產部各生產車間。

  3、內容

  3、1質量管理

  3、1、1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

  3、1、2對關鍵過程按《程序文件》的'規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

  3、1、3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

  3、1、4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

  3、1、5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

  3、2工藝管理

  3、2、1嚴格貫徹執行工藝規程。

  3、2、2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

  3、2、3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

  3、2、4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

  3、2、5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

  3、2、6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

  3、2、7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

  3、2、8生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

  3、2、9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

  3、3定置管理

  3、3、1定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

  3、3、2勤檢查、勤轉移、勤清理。

  3、3、3做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

  3、3、4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  3、3、5安全通道內不得擺放任何物品。

  3、3、6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

  3、4設備管理

  3、4、1車間設備指定專人管理。

  3、4、2嚴格執行公司設備使用。

車間員工的管理規章制度4

  一、認真遵循公司各項規章制度,認真執行本車間現場管理制度。

  二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

  三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求,組長、中查應給予具體質量要求,演示樣品如何制作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。

  四、必要做事先已經做壞的衣服,當發現疵點衣服應該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械設備原因,還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設備引起的疵點,應該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。

  五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應掛上跟蹤卡,當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字,返修后的衣服需經過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產中。

  六、衣服由于做工不良,機械設備不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬于該車位的錯誤,如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔責任。

  七、保持工作環境的整潔和整齊,當有做清潔時,應必須注意不要讓棉絨,機油、污漬沾到衣服。

  八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質量情況,這個報告應包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的'工人。這個報告能用于讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人,改變潛意識在以后的生產中能夠生產出合格的產品。

  九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現場標準管理運作。

  十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者,并給予一定數量的獎金。

  十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結上周工作情況,制定下周工作計劃。

車間員工的管理規章制度5

  一、勞動紀律:

  ⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

  ⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5、00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

  ⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

  ⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20.00元。

  ⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。

  ⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10.00元。

  ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

  二、現場管理制度

  ⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

  ⑵用心參與“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

  ⑶在制品務必按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

  ⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

  ⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。

  ⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20元的.罰款。

  三、生產工藝管理制度

  ⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

  ⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失狀況進行賠償。

  (3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

  (4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

  ⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10元。

  ⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

  ⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

  ⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

  ⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

  四、獎懲制度

  ⑴獎勵制度

  下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

  a、制止了不合格品或不合格擴大化

  b、超額完成生產任務者

  c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

  e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

  d、有其他突出表現者

  ⑵懲罰制度

  a、影響他人工作者,一次罰10元

  b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

  c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

  d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

車間員工的管理規章制度6

  一、總則

  1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

  2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

  二、員工管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。

  5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。

  6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

  8、作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

  9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

  10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。

  11、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。

  三、生產管理

  1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

  3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

  5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

  7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源關閉。

  8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;

  9、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  四、質量管理

  1、車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。

  2、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的.半成品不轉序。

  3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。

  五、工藝管理

  1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。

  2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應保持完好。

  3、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

  4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

  5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

  六、定置管理

  1、定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

  2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

  3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

  4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

  5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。

  七、設備管理

  1、車間設備制定專員管理;

  2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

車間員工的管理規章制度7

  一、考勤事項

  遲到:遲于規定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內)扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

  早退:下班時間提早5分鐘(含)以內者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。

  當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復則處以扣罰壹佰元。

  曠工:未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者,開除。

  二、請假事項

  上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現場領班和組長同意,須持按規定簽準之請假單并簽一張出門單,方可出門。

  平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

  員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應合并計算。

  員工請假應事先填具請假單,按請假規定辦理,經核準后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續,其余未依規定預先請準者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災、急病等。

  三、員工就餐事項

  員工基本福利:根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。

  注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

  四、員工離職事項

  普通員工離職:若試用期內不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!、若合同期內,雙方須提前三周書面申請,經主管同意后并辦理完相關交接手續方可離職!

  注:離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經核準離職且辦妥移交手續,方可正式離職。

  五、獎懲事項

  注:為培養和激勵員工的優良品德及敬業精神,獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節輕重。

  (一)獎勵范圍

  說明:員工具有下列事跡之一者,、車間主管可以為員工申請予以嘉獎

  1)、維護公司榮譽,有具體事實者

  2)、改善員工安全衛生或其他有益事項者

  3)、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

  4)、對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

  5)、拾金不昧者

  6)、對生產技術或管理制度提出具體方案,、經采用后確有成效者

  7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

  8)、檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者

  9)、遇有災變,勇于負責,并處理得當者

  10)、對可能發生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者

  11)、策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成績卓著者

  12)、同壞人、壞事作斗爭,對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者

  附:車間衛生獎勵制度

  ①、每日評選出本部室衛生綜合考評及設備、工器具、環境各項評比最佳負責的員工;(記點)

  ②、非品控人員在生產過程中,發現上道工序產品中有異物,避免公司損失;(記點)

  ③、連續兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

  ④、連續一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

  ⑤、非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患的,向上級報告的員工;(記點)

  ⑥、連續三個月個人衛生綜合考評及設備、工器具、環境的各項評比都符合公司規定要求的員工;(記點)

  ⑦、非品控人員在產品出貨前,發現其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)

  ⑧、非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患,并提出合理化建議,對質量、衛生改進起作用;(記點)

  ⑨、非品控人員發現員工中有違反作業指導書、程序文件、公司規定的行為;(記點)

  ⑩、非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認是有效的;(記點)

  非品控人員發現生產過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)

  連續一年產品質量檢驗合格,設備、人員、環境檢查沒有超標現象,公司給予該團隊每人另外核發獎金;(記點)

  注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行獎勵,點的基礎金額為叁元;

  (1)、若一個自然月內累計點數為1~3個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數,并予以表揚;

  (2)、若一個自然月內累計點數為4~6個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×2,并予以表揚;

  (3)、若一個自然月內累計點數為7~9個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×3,并予以表揚;

  當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

  (二)懲罰范圍

  說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據情節嚴重程度,對此執行相應的處罰。

  1)、妨害現場工作秩序或違反安全衛生工作守則者

  2)、浪費公物造成公司損失者

  3)、在廠區未按規定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

  4)、經查實在一個月內兩次(含)以上未按規定佩戴識別證者、或著裝不規范者

  5)、言行不檢、不守秩序,破壞環境衛生者

  6)、不遵守考勤規定,一個月內超過兩次(不含)以上且不按規定請假者

  7)、違反各項規章制度未產生意外事端,且沒有悔改之意者

  8)、擅離職守導致變故者

  9)、工作期間聊天耽誤工作者

  10)、故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者

  11)、未經許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現場者

  12)、對主管的指示或有限期性的命令,、無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經督促仍執行不力者;拒絕聽從主管的指揮監督,經勸導仍不聽從命令者;執行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者

  13)、在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

  14)、因管理不善或防范疏忽致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者

  15)、對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者

  16)、出入公司不遵守規定或攜帶物品不接受門衛檢查或對其有侮辱威脅行為者

  17)、導致較大產品品質事故的責任者;導致嚴重產品品質客訴事件的責任者;疏忽監督致下屬人員有不周或違規情事,經查明屬實者

  18)、在工作時間內臥睡或伏睡者;在公司內部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區內吸煙或引火者;在公司內部聚眾賭博者

  19)、直屬干部對下屬人員之違規|、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者

  20)、張貼、散發具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者

  21)、故意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品,給公司造成損失者

  22)、嚴重違反作業規程,導致重大人身或設備事故者;

  附:車間衛生懲罰制度

  ①、員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

  ②、員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負責的區域設備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)

  ③、員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發后,被品控員發現身上仍有毛發者;(記點)

  ④、員工在車間非故意的頭發露出內帽外者;、(記點)

  ⑤、員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)

  ⑥、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

  ⑦、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)

  ⑧、一個月內個人衛生指標超標(指手部涂抹發現菌落總數超標、或有致病菌),負責的區域設備、工器具衛生指標超標;若個人衛生指標超標,負責的.區域設備、工器、具衛生指標嚴重超標、或發現致病菌,或人員手部涂抹一個月內連續3次發現不合格、或半年內累計5次不合格;(記點)

  ⑨、員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗,甚至到其他區域的行為;(記點)

  ⑩、員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業或由于個人疏忽等,造成產品規格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發現,沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)

  員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛生間程序規定操作;(記點)

  員工對落地產品不按規定處理;(記點)

  員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當調整,其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)

  員工的個人原因造成產品保存不當變質或過保質期;(記點)

  若成品抽檢時發現數量不符、內容物與外標示不符,庫房管理沒有遵循先進先出原則,在出廠前被及時發現返工;(記點)

  由于員工個人問題,造成產品抽檢時發現有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產品質量嚴重超標,例如有頭發、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發現;、(記點)

  工作完畢后,沒有及時清理現場,清洗設備,或清洗后結果不符合要求,被其他人員發現的行為;設備、場地清洗馬虎,屢次發現員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)

  員工在車間內嚴禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團結的行為和各區域之間配合、極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產,他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質保、主管,舉止行為不當,造成惡劣影響,打假斗毆,故意假、造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

  員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

  在工作場所內隨意吐痰、車間內隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

  注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行罰款,點的基礎金額為叁元;

  (1)、若一個自然月內累計點數為1~3個,則罰款金額=基礎金額×累計點數,并予以口頭警告;

  (2)、若一個自然月內累計點數為4~6個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×2,并予以口頭警告;

  (3)、若一個自然月內累計點數為7~9個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×3,并予以口頭警告;

  當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

車間員工的管理規章制度8

  1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

  2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

  3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

  4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

  6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

  7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

  8、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

  9、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

  10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

  12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

  13、本車間鼓勵員工提倡好的'建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。

車間員工的管理規章制度9

  一、基本安全管理要求

  1、進入車間必須穿戴好安全用品;

  2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

  3、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線;

  4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

  5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;

  6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出;

  7、出水應慢放,在放水結束后方可移包,澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆;

  8、應按規定時間出箱,逐件依次移出;

  9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

  10、注意車間整體衛生,型箱工具用完需擺放整齊。

  二、職業危害管理制度

  1、職業危害防治方面應做到

  (1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;

  (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施;

  (3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估,以確認職、業危、害防治措施的有效性。

  2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的`、合格的勞動保護用品,并按規定發放

  3、員工健康監護應做到

  (1)企業應定期為員工體檢,并建立員工健康監護檔案。

  (2)對職業病患者,應按規定給予及時治療、療養。

  (3)對患有職業禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調離。

  三、中頻感應爐安全操作規程

  1、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

  2、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

  3、按規定對材料進行檢查和部分加料。

  4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

  5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現象。

  6、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。

  7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

  四、混砂機安全操作規程

  1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調節適當,再空運轉3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規定量使用,禁上超負荷。

  2、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

  3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

  4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

  5、運轉時,操作者不得離開,并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。

  6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內,進入輾盤內清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監護。

  7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。

  五、砂輪機操作規程

  1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

  2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

  3、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。

  4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

  5、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

  6、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。

  7、如有異常情況出現立即停止。

  六、熱處理爐操作規程

  1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

  2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

  3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性,并不得超高和須離測溫表10 cm~2 0 cm。

  4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

  5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

  6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

  7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

  七、噴槍操作規程

  1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

  2、檢查噴槍開關是否完好。

  3、檢查滅火器是否完好。

  4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。

  5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

  6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

  7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

  8、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴槍開關,槍瓶分離后分別放好。

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