發(fā)電廠的實習(xí)報告（精選20篇）

　　在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天，越來越多人會去使用報告，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。那么，報告到底怎么寫才合適呢？下面是小編精心整理的發(fā)電廠的實習(xí)報告，歡迎大家分享。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 1

　　20xx年2月20日我們開始了為期10天的畢業(yè)實習(xí)，這次實習(xí)的地點是：唐山陡河發(fā)電廠。在短短的十天里通過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí)，使我學(xué)到了很多書本上所不能學(xué)到的知識，通過現(xiàn)場的跟班學(xué)習(xí)是我學(xué)到了很多知識，為今后的社會工作打下良好的基礎(chǔ)。

　　一、實習(xí)目的

　　通過參加發(fā)電廠的值班工作，使學(xué)生在電廠認(rèn)識實習(xí)的基礎(chǔ)上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護(hù)工作，了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力和分析判斷事故的能力，達(dá)到以下目的：

　　1、通過理論聯(lián)系實際使學(xué)生全面地運用所學(xué)知識去分析判斷生產(chǎn)中的實際問題，進(jìn)一步擴(kuò)大學(xué)生的.專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力;

　　2、通過實習(xí)及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高學(xué)生對安全經(jīng)濟(jì)運行的認(rèn)識，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng);

　　3、通過實習(xí)，搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準(zhǔn)備;

　　4、通過實習(xí)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德，為勝任以后的工作打好基礎(chǔ)。

　　二、工廠概況

　　唐山陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司，位于河北省唐山市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

　　三、實習(xí)內(nèi)容

　　(一)安規(guī)學(xué)習(xí)，全廠介紹、參觀

　　1、學(xué)習(xí)討論安全規(guī)程的有關(guān)章節(jié)并進(jìn)行考試。

　　2、全廠介紹。電廠類型，機組數(shù)目、數(shù)量、負(fù)荷性質(zhì)和供電情況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠(yuǎn)景、生產(chǎn)組織和技術(shù)管理機構(gòu)，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和安全情況。

　　3、廠方、車間提出對學(xué)生的要求。

　　4、全廠參觀。

　　(二)值班學(xué)習(xí)火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝�的熱�?在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有�轉(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋�爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。過去國內(nèi)火電廠300mw機組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了dcs技術(shù)，但外圍輔助系統(tǒng)，包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng)，由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性，所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異，這就勢必對每個輔助系統(tǒng)都需配備相當(dāng)?shù)倪\行人員，使勞動生產(chǎn)率不能進(jìn)一步提高。

　　四、實習(xí)心得

　　熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。

　　因此，凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。通過實習(xí)進(jìn)一步提高對電廠安全經(jīng)濟(jì)運行的認(rèn)識，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 2

　　一、實習(xí)的目的和好處

　　本次實習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠，南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識實習(xí)期間，切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)帶給必要的感性認(rèn)識和基礎(chǔ)知識。

　　火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝�的熱能，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有�轉(zhuǎn)的機械能，在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋�爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。

　　再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓�在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓��?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中構(gòu)成固態(tài)。

　　渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。超多的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出必須的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，這就構(gòu)成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

　　二、鍋爐部分

　　1、整體概況

　　鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

　　(1)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐

　　(2)鍋爐的技術(shù)參數(shù)

　　名稱單位鍋爐最大連續(xù)出力鍋爐額定出力

　　過熱蒸汽蒸汽流量t/h

　　出口蒸汽壓力mpa

　　出口蒸汽溫度

　　在熱蒸汽蒸汽流量t/h

　　蒸汽壓力，出口/進(jìn)口mpa蒸汽溫度，出口/進(jìn)口

　　給水溫度

　　2、鍋爐系統(tǒng)

　　(1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。

　　(2)風(fēng)煙系統(tǒng):風(fēng)經(jīng)過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經(jīng)過的設(shè)備。

　　(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

　　3、鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　(1)汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式

　　汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有必須的水量，因而具有蓄熱潛力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調(diào)節(jié)。

　　(2)下降管，爐水泵，定期排污

　　汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。

　　(3)水冷壁的結(jié)構(gòu)，管徑，布置方式

　　爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

　　(4)省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式

　　省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路健＿M(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

　　省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他能夠降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣能夠減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，采用省煤器能夠代替部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水通過省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的'熱應(yīng)力。因此，省煤器的作用不僅僅是省煤，實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

　　空氣預(yù)熱器不僅僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率；而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強化了燃燒過程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣，可使?fàn)t膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面能夠減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此，空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

　　三、汽輪機

　　1、整機概況

　　汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械，與其他原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。

　　汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機務(wù)必與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設(shè)備組成成套裝置，共同工作。具有必須壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機內(nèi)，一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械功，通過聯(lián)軸器驅(qū)動其他機械，那里指發(fā)電機做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。

　　汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

　　噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”，不同的級順序串聯(lián)構(gòu)成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便構(gòu)成不同工作原理的汽輪機，即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

　　(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成，在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹，在動葉柵中只有少量膨脹。

　　(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。

　　2、轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能

　　汽輪機的轉(zhuǎn)動部分稱為轉(zhuǎn)子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉(zhuǎn)，因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面，蒸汽作用在動葉柵上的力矩，通過轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。

　　汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以構(gòu)成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。

　　汽輪機運轉(zhuǎn)時，高速旋轉(zhuǎn)，汽缸、隔板等靜體固定不動，因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障叮瑥亩�不相互碰撞。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣，這樣不僅僅會降低機組效率，還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

　　3、凝汽器及加熱器

　　凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結(jié)，在汽機排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水，提高了機組的熱效率。

　　高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度，以提高機組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器，水室采用自密封結(jié)構(gòu)。

　　高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形，每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。

　　高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度，位于給水出口流程側(cè)，并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木�速度和質(zhì)量速度均勻的流過管子，并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài)，這樣，當(dāng)蒸汽離開該段進(jìn)入凝結(jié)段時，可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽，根據(jù)氣體冷卻原理，自動平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水，并匯集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結(jié)氣體的排氣管務(wù)必置于管束最低壓力處以及殼體資料易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè)，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當(dāng)流向下一個壓力較低的加熱器時，減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開，從端板和吸入口或進(jìn)口端持續(xù)必須的疏水水位，使該段密閉。疏水進(jìn)入該段，由一組隔板引導(dǎo)流動，從疏水出口管輸出。

　　四、系統(tǒng)和輔機

　　1、泵

　　泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備，他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火力發(fā)電廠中應(yīng)用泵的地方十分多，例如，用給水泵向鍋爐帶給給水，用凝結(jié)水泵從凝汽器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向凝汽器供應(yīng)冷卻水。火電廠中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過程，他們的安全直接影響到火電廠的生產(chǎn)安全。

　　2、風(fēng)機

　　風(fēng)機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電場中的風(fēng)機主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。

　　火電廠中的這些風(fēng)機都直接參與生產(chǎn)過程，他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠的泵大體相當(dāng)。所以，對風(fēng)機的安全、經(jīng)濟(jì)運行務(wù)必引起足夠的認(rèn)識，對風(fēng)機的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視，才能確保電廠的總體安全與經(jīng)濟(jì)。

　　五、心得體會

　　短學(xué)期的認(rèn)識實習(xí)，學(xué)校院系對我們進(jìn)行理論知識的講授。經(jīng)過老師的講解和觀看相關(guān)的視頻圖片，我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產(chǎn)過程有了一個較為全面的認(rèn)識。9月6日上午，我們首先在學(xué)校實驗室參觀了電廠模型及各種設(shè)備模型。然后分組到達(dá)裝機容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠，在進(jìn)行了安全教育之后，之后分組，最后便跟著值班師傅認(rèn)真的開始了參觀實習(xí)。大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教，師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次實習(xí)，我們不僅僅將在學(xué)校的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐結(jié)合了起來，而且通過師傅們的講解，對電廠的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細(xì)地講解，我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認(rèn)識。

　　這次實習(xí)我學(xué)到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識，了解了火電廠的大致狀況及其運作流程。在當(dāng)今的這個經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。生產(chǎn)實習(xí)是大學(xué)階段的一個重要實踐環(huán)節(jié)，是每一個大學(xué)生都就應(yīng)參與的。這次實習(xí)為今后更好的理論學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，進(jìn)一步認(rèn)識到電力生產(chǎn)的重要性，并充分體現(xiàn)了我們熱能專業(yè)注重實踐的特色。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 3

　　通過在學(xué)校的學(xué)習(xí)對電廠的基本知識有一個基本的認(rèn)識，通過結(jié)合電廠實際狀況對風(fēng)力發(fā)電廠有一個更加清晰的認(rèn)識。

　　一、風(fēng)電廠的主要設(shè)備及其簡介

　　大風(fēng)壩風(fēng)電廠的風(fēng)力發(fā)電機屬于大型水平軸風(fēng)力渦輪機，其組件簡介如下:

　　1、大型水平軸風(fēng)力渦輪機組件

　　2、轉(zhuǎn)子葉片——捕獲風(fēng)能并將其轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動能

　　3、轉(zhuǎn)軸——將轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)移到發(fā)電機內(nèi)

　　4、發(fā)動機箱——一個箱子，其中包含:

　　5、變速箱——用于增加轉(zhuǎn)子中心和發(fā)電機之間的轉(zhuǎn)軸速度

　　6、發(fā)電機——利用轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動能，通過電磁性發(fā)電

　　7、電子控制裝置——監(jiān)視系統(tǒng)，用于在出現(xiàn)故障時關(guān)掉渦輪和控制偏航裝置。

　　8、偏航控制器——移動轉(zhuǎn)子使其與風(fēng)向持續(xù)一致

　　9、制動裝置——在出現(xiàn)電力超載或系統(tǒng)故障時停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

　　10、塔架——支撐轉(zhuǎn)子和發(fā)動機箱，并將整個裝置上升到更高位置，使葉片不會碰到地面。

　　11、電力設(shè)備——從發(fā)電機向下通過塔架輸送電流，還可控制渦輪機的多個安全部件

　　風(fēng)力發(fā)電機是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機械功的動力機械，又稱風(fēng)車。廣義地說，它是一種以太陽為熱源，以大氣為工作介質(zhì)的熱能利用發(fā)動機。許多世紀(jì)以來，風(fēng)力發(fā)電機同水力機械一樣，作為動力源替代人力、畜力，對生產(chǎn)力的發(fā)展發(fā)揮過重要作用。近代機電動力的廣泛應(yīng)用以及二十世紀(jì)50年代中東油田的發(fā)現(xiàn)，使風(fēng)力機的發(fā)展緩慢下來。

　　70年代初期，由于“石油危機”，出現(xiàn)了能源緊張的問題，人們認(rèn)識到常規(guī)礦物能源供應(yīng)的不穩(wěn)定性和有限性，于是尋求清潔的可再生能源遂成為現(xiàn)代世界的一個重要課題。風(fēng)能作為可再生的、無污染的自然能源又重新引起了人們重視。

　　根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機旋轉(zhuǎn)軸的區(qū)別，風(fēng)力發(fā)電機能夠分為水平軸風(fēng)力發(fā)電機和垂直軸風(fēng)力發(fā)電機。

　　水平軸風(fēng)力發(fā)電機:旋轉(zhuǎn)軸與葉片垂直，一般與地面平行，旋轉(zhuǎn)軸處于水平的風(fēng)力發(fā)電機。

　　垂直軸風(fēng)力發(fā)電機:旋轉(zhuǎn)軸與葉片平行，一般與地面吹垂直，旋轉(zhuǎn)軸處于垂直的風(fēng)力發(fā)電機。

　　目前占市場主流的是水平軸風(fēng)力發(fā)電機，平時說的風(fēng)力發(fā)電機通常也是指水平軸風(fēng)力發(fā)電機。目前水平軸風(fēng)力發(fā)電機的功率最大已經(jīng)做到了5wm左右。垂直軸風(fēng)力發(fā)電機雖然最早被人類利用，但是用來發(fā)電還是近10多年的事。與傳統(tǒng)的水平軸風(fēng)力發(fā)電機相比，垂直軸風(fēng)力發(fā)電機具有不用對風(fēng)向，轉(zhuǎn)速低，無噪音等優(yōu)點，但同時也存在起動風(fēng)速高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點，這都制約了垂直軸風(fēng)力發(fā)電機的應(yīng)用。

　　根據(jù)定槳矩失速型風(fēng)機和變速恒頻變槳矩風(fēng)機的'特點，國內(nèi)目前裝機的電機一般分為二類:

　　異步型

　　(1)籠型異步發(fā)電機；功率為600/125kw750kw800kw1250180kw定子向電網(wǎng)輸送不同功率的50hz交流電

　　(2)繞線式雙饋異步發(fā)電機；功率為1500kw定子向電網(wǎng)輸送50hz交流電，轉(zhuǎn)子由變頻器控制，向電網(wǎng)間接輸送有功或無功功率。

　　同步型

　　(1)永磁同步發(fā)電機；功率為750kw1200kw1500kw由永磁體產(chǎn)生磁場，定子輸出經(jīng)全功率整流逆變后向電網(wǎng)輸送50hz交流電

　　(2)電勵磁同步發(fā)電機；由外接到轉(zhuǎn)子上的直流電流產(chǎn)生磁場，定子輸出經(jīng)全功率整流逆變后向電網(wǎng)輸送50hz交流電

　　二、風(fēng)機發(fā)電原理

　　風(fēng)力發(fā)電渦輪機中，渦輪葉片旨在捕獲風(fēng)中的動能。其余結(jié)構(gòu)幾乎與水力發(fā)電裝置完全一樣:當(dāng)渦輪葉片捕獲風(fēng)能并開始轉(zhuǎn)動時，它們會轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子中心與發(fā)電機之間的轉(zhuǎn)軸。發(fā)電機將轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)換為電力。就其本質(zhì)而言，通過風(fēng)來發(fā)電就是將能量從一種介質(zhì)中轉(zhuǎn)移到另一種介質(zhì)。風(fēng)能完全來自于太陽。當(dāng)太陽加熱某塊陸地時，這塊陸地周圍的空氣會吸收掉部分熱量。到達(dá)必須溫度后，較熱的空氣開始十分快地上升，因為在體積相同的狀況下，熱空氣比冷空氣要輕。

　　移動較快(較熱)的空氣粒子比移動較慢的粒子產(chǎn)生的壓力大，因此在給定高度下維持正常氣壓所需的粒子較少(要了解有關(guān)空氣溫度和壓力的更多信息，請參見熱氣球工作原理)。當(dāng)較輕的熱空氣突然上升時，較冷的空氣會快速流入以填補熱空氣留下的空隙。這股流入以填補空隙的空氣就是風(fēng)。在朝著風(fēng)所經(jīng)過的通道上放置類似轉(zhuǎn)子葉片的物體，風(fēng)將推動它，從而將部分動能轉(zhuǎn)移到葉片上。這就是風(fēng)力渦輪機從風(fēng)中捕獲能量的方式。

　　三、風(fēng)力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

　　無論是風(fēng)力發(fā)電、火力發(fā)電、水力發(fā)電。其發(fā)電原理都是一樣的，唯一的不同只是作用在發(fā)電機上的動力源不同。火力發(fā)電廠是依靠化石燃料軟換成熱能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃?xì)鈾C的燃燒室內(nèi)完成；而后熱能轉(zhuǎn)換成機械能。而水力發(fā)電即是利用水的勢能推動水輪機，再由水輪機帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動，發(fā)電。風(fēng)力發(fā)電機則是利用風(fēng)能作用在漿葉上，漿葉轉(zhuǎn)動帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動，從而完成風(fēng)能和電能的轉(zhuǎn)換。這樣的發(fā)電方式無任何副產(chǎn)物殘留，環(huán)保低碳，但卻對自然條件的要求較為嚴(yán)格。

　　風(fēng)電廠共有64臺750kw的風(fēng)力發(fā)電機組，屬于水平軸風(fēng)力發(fā)電機。在機組成功克服了高海拔風(fēng)電場空氣密度低、高潮濕、多雷暴、易凝露、強紫外線等一系列不利因素，持續(xù)了長時間無故障地穩(wěn)定運行，機組可利用率在99、5%以上。風(fēng)機漿葉在受到風(fēng)力推動后，帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動，然后發(fā)電機發(fā)出690v電壓，經(jīng)過風(fēng)機下的變壓裝置進(jìn)行一次升壓到35kv，然后進(jìn)過場內(nèi)變電站進(jìn)行二次升壓到110kv，然后對時切入電網(wǎng)。

　　四、風(fēng)力發(fā)電機主要控制系統(tǒng)

　　渦輪機中最常用的敏感性安全系統(tǒng)可能是受超過閾值的風(fēng)速觸發(fā)的“制動”系統(tǒng)。這些裝置使用電源控制系統(tǒng)，當(dāng)風(fēng)速過高時啟動制動裝置，當(dāng)風(fēng)速下降低于45mph(20米/秒)時“松開制動裝置”。現(xiàn)代大型渦輪機設(shè)計使用多種不同類型的制動系統(tǒng):

　　角度控制——渦輪機的電子控制器監(jiān)視渦輪的功率輸出。當(dāng)風(fēng)速高于45mph(20米/秒)時，輸出功率將過高，此時控制器通知葉片改變角度，使葉片與風(fēng)向不一致。這樣做能夠減慢葉片的轉(zhuǎn)動。角度控制系統(tǒng)要求(轉(zhuǎn)子上的)葉片安裝角度是可調(diào)整的。

　　被動停止控制——葉片以固定角度安裝在轉(zhuǎn)子上，但設(shè)計使得葉片中的扭曲角度可在風(fēng)速過高時對葉片進(jìn)行制動。葉片具有一個特殊的角度，可在風(fēng)速超過某一值時導(dǎo)致葉片的逆風(fēng)面產(chǎn)生湍流，從而使葉片停止轉(zhuǎn)動。簡單來說，當(dāng)應(yīng)對風(fēng)向的葉片角度過陡，以至于開始消除上升力，從而降低葉片速度時，空氣動力學(xué)作用將停止。

　　主動停止控制——這種功率控制系統(tǒng)的葉片能夠調(diào)整角度，類似角度控制系統(tǒng)中的葉片。主動停止系統(tǒng)按照角度控制系統(tǒng)的方式讀取功率輸出，但不是調(diào)整葉片角度使其與風(fēng)向不一致，而是調(diào)整角度使它們停止轉(zhuǎn)動。

　　五、對風(fēng)力發(fā)電的認(rèn)識

　　風(fēng)能是一種清潔能源，是能夠再生的，在自然界中的永恒產(chǎn)物，在以后的世界能源中很定占據(jù)必須的席位。

　　世界不可再生資源已隨著我們的戰(zhàn)爭，我們的工業(yè)化的發(fā)展，被洗的很干凈，我們的原油價格漲得嚇人，還一向見不到頂，我國的稀土，隨著出口的劇增，為自己后代保留不多。

　　我們的煤炭，全送到火力發(fā)電站燃燒殆盡。然后給整個空氣污染貢獻(xiàn)力量。現(xiàn)有可再生資源不能再利用了!我們渴求新能源的崛起!將資源的開發(fā)轉(zhuǎn)移到新能源的開發(fā)中來吧!給未來留下期望!還世界一個干凈的明天!為新能源奮斗!為風(fēng)能的發(fā)展而奮斗!看好達(dá)坂城風(fēng)力發(fā)電站!看好風(fēng)能產(chǎn)業(yè)。

　　六、主要收獲體會:

　　1、通過此次參觀實習(xí)使我初步了解了新疆的風(fēng)能資源的分布狀況，風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展?jié)摿εc趨勢，理解了風(fēng)力發(fā)電的基本狀況和風(fēng)力發(fā)電所需的基本條件。對電氣自動化專業(yè)加深了認(rèn)識。

　　2、體會到了電氣自動化專業(yè)對風(fēng)力發(fā)電的重大作用，更加提高了我對電氣自動化專業(yè)的興趣，以及作為一個當(dāng)代大學(xué)生的偉大使命。在這次實習(xí)中，我受益頗多，使我們所學(xué)的理論知識得以鞏固和擴(kuò)大，增加我們的專業(yè)實際知識；為將來從事專業(yè)技術(shù)工作打下必須的基礎(chǔ)；進(jìn)一步培養(yǎng)了我們運用所學(xué)理論知識分析生產(chǎn)實際問題的潛力。

　　3、了解了達(dá)坂城谷地風(fēng)能的風(fēng)速、風(fēng)能密度及谷地風(fēng)的產(chǎn)生以及測量風(fēng)能密度及風(fēng)速的方法。認(rèn)識和了解了各種配電室和高壓電發(fā)電技術(shù)。改變了自己原本對風(fēng)力發(fā)電有關(guān)知識的錯誤認(rèn)識，例如:風(fēng)速越大對發(fā)電越有利。此刻明白了風(fēng)力發(fā)電的速度范圍，及風(fēng)速過大對發(fā)電的影響和對風(fēng)機的壽命的影響。

　　4、通過本次認(rèn)識電氣自動化實驗室的實習(xí)我們了解了變電所電氣設(shè)備的構(gòu)成，了解配電裝置的布置形式及特點，了解控制屏，保護(hù)屏的布置狀況及主控室的總體布置。

　　5、了解了自動控制理論在風(fēng)力發(fā)電及電網(wǎng)方面的應(yīng)用，并對自動控制應(yīng)用于實際有了更新認(rèn)識。看到了可再生資源及潔凈能源應(yīng)用電力事業(yè)的前景，體會到了當(dāng)代大學(xué)生不僅僅要學(xué)習(xí)課本上的知識更重要的是如何將它應(yīng)用到實踐的重要性。

　　七、存在的問題:

　　1、對風(fēng)力發(fā)電的相關(guān)理論知識很缺乏。

　　2、對風(fēng)力發(fā)電的原理了解得還不是很透徹，對有些概念還有點模糊，對風(fēng)力發(fā)電中的自動控制理論了解得不是很深。由于時間比較倉促，對風(fēng)機的各種詳細(xì)狀況沒有系統(tǒng)的了解，還存在必須的疑惑有待解決。

　　3、對各種實驗設(shè)備缺乏認(rèn)識和所學(xué)的理論知識與實際結(jié)合的不夠透徹。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 4

　　周四下午，我們班來到南京的火電廠進(jìn)行認(rèn)知實習(xí)。

　　火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽�這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。

　　火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

　　燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓�在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓��?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

　　煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

　　鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

　　經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的`生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。

　　由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。

　　循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

　　經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

　　在火電廠中，認(rèn)識了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔猓�過程就燃燒過程。高溫?zé)煔忮仩t的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢�熱能傳給鍋爐的工質(zhì)水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純凈許多。實習(xí)中認(rèn)識到，鍋爐的給水先后自下而上流動，經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。師傅帶參觀了煤場，電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度頭發(fā)絲大，主要是燃燒。如今的環(huán)境問題，嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展，在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而電廠煙筒里的煙是脫硫的。

　　火力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的非常的的整體，從某種意義上講，熱力的設(shè)備更多、更為、也更容易故障和事故，熱力和電氣彼此間的關(guān)系是密切的。凡是從事熱工工作的技術(shù)人員，都對的熱力的某些知識，。實習(xí)對電廠安全經(jīng)濟(jì)運行的認(rèn)識，嚴(yán)肅的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 5

　　一.實習(xí)目的

　　本次參觀黃島發(fā)電廠是在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前進(jìn)行的，主要目的是認(rèn)識和了解發(fā)電廠電氣設(shè)備，對火電廠主要發(fā)電設(shè)備有一個初步直觀的認(rèn)識，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。在這半天的實習(xí)過程中，我們認(rèn)識了許多電力生產(chǎn)設(shè)備，基本了解了電能的生產(chǎn)過程。

　　二.實習(xí)內(nèi)容

　　1.電廠的生產(chǎn)過程

　　（1）鍋爐及附屬設(shè)備廠，確保燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。

　　（2）汽輪機及附屬設(shè)備，確保熱能變?yōu)闄C械能。

　　（3）發(fā)電機及勵磁機，確保機械能變?yōu)殡娔堋?/p>

　　從能量轉(zhuǎn)換的角度看，以上過程即燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。

　　2.電廠幾大系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，發(fā)電系統(tǒng)

　　（1）鍋爐部分

　　汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的.設(shè)備

　　風(fēng)煙系統(tǒng)：二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)

　　制粉系統(tǒng)：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備

　　（2）汽輪機

　　轉(zhuǎn)子，靜子

　　凝汽器及加熱器

　　（3）發(fā)電機

　　（4）系統(tǒng)和輔機

　　泵和風(fēng)機

　　三.實習(xí)總結(jié)

　　通過這次到黃島發(fā)電廠的參觀實習(xí)，從領(lǐng)隊的講解中，以屢禁不絕的煤礦事故和去年發(fā)生在我們黃島的石油管道泄漏爆炸事故為例，我知道了安全生產(chǎn)對國家和人民的重要性，同時，讓我們知道在平常生活中如何注意消防安全，最大可能保護(hù)自己的生命安全。此外，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 6

　　星期五，我們來到了華能秦嶺發(fā)電廠進(jìn)行了認(rèn)識實習(xí)。這次我們參觀的是華能秦嶺發(fā)電廠二期投產(chǎn)的1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組。

　　一、發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)與水汽系統(tǒng)

　　火力發(fā)電就是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽的內(nèi)能，蒸汽的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為汽輪機的機械能，最后由汽輪機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)化為電能的過程。按照生產(chǎn)流程，發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)包括燃煤的輸送制粉、鍋爐燃燒和汽輪機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，進(jìn)行發(fā)電三大部分。水汽系統(tǒng)則是與熱力系統(tǒng)相輔相成，為汽輪機提供大量飽和蒸汽的循環(huán)系統(tǒng)。

　　我國的火電廠主要燃料是煤炭。原煤通過輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤首先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。鍋爐采用π型布置，是由燃燒室和煙道組成，其主要任務(wù)是使燃料通過燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，從而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的蒸汽，其燃燒室是由內(nèi)螺紋管垂直上升膜式水冷壁、下降管、聯(lián)箱和汽包組成。燃燒室內(nèi)的點火采用最先進(jìn)的等離子點火技術(shù)，通過電離空氣獲得溫度極高的等離子體，利用高能等離子體射流加熱風(fēng)粉混合物直接點燃煤粉。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，在煙道中布置著過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備吸收煙道中的余熱，最后煙氣進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。

　　從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細(xì)灰一起用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場。

　　為保證鍋爐的正常運行，有一些必不可少的輔助設(shè)備和系統(tǒng)，諸如上述過程中提到的給水設(shè)備，通風(fēng)系統(tǒng)，以及排灰渣系統(tǒng)等，它們由眾多的輔助設(shè)備和管道組成。汽輪機是發(fā)電廠的'的原動機，它把大量飽和蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子軸的機械能。水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機高壓轉(zhuǎn)子內(nèi)膨脹作功后，經(jīng)過再熱系統(tǒng)，分別在中壓、低壓轉(zhuǎn)子上作功，最后進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M(jìn)入除氧器，再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回?zé)峒訜崞骱统�氧器，供回�(zé)峤o水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補充水加入除氧器（或凝汽器），除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進(jìn)行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊。

　　簡單的講，火電廠的水汽流程如下：汽包（汽、水分離后的汽）→過熱器→汽輪機高壓缸→再熱器→汽輪機中壓缸→汽輪機低壓缸→凝汽器（汽側(cè)）→凝結(jié)水泵→凝結(jié)水精處理→軸封加熱器（也稱軸封冷卻器）→低壓加熱器→除氧器→給水前置泵→給水泵→高壓加熱器→省煤器→汽包中的水→汽包下降管→水冷壁→汽包。汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一臺小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機定子內(nèi)的導(dǎo)線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

　　二、500kV變電所及其主要設(shè)備

　　發(fā)電機將汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芎螅�必須通過變壓器升壓后由輸電線傳輸?shù)接脩舳恕Ｋ�以在發(fā)電廠內(nèi)還有500kV的變電所。變電所的主要電氣設(shè)備包括：

　　（1）500kV變壓器：把某一級電能轉(zhuǎn)化為另一級電能的電器設(shè)備，通過變壓器可以方便的實現(xiàn)把電能輸送到遙遠(yuǎn)的地方，再用合適的電壓再分配到各個用戶。

　　（2）高壓斷路器：發(fā)電廠中一種重要的控制、保護(hù)設(shè)備，正常運行時可以用它來倒換運行方式：把設(shè)備或線路接入電路或退出運行，起著控制作用。當(dāng)設(shè)備或線路發(fā)生故障時能快速切除，保證無故障正常運行。

　　（3）隔離開關(guān)：用來隔開或切斷電路，特別是在電路檢修或停運時，隔離開關(guān)將不帶電部分與帶電的部分隔開，造成明顯的空氣絕緣間隙，以保證檢修工作安全的進(jìn)行，隔離開關(guān)有時也可以用來接通或斷開電流不大的電路。

　　（4）熔斷器：一種最簡單的保護(hù)設(shè)備，串接于電路中，在短路或過負(fù)荷時用來保護(hù)電器設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，使用維護(hù)方便等特點。

　　（5）電抗器：電抗器使用在事故的情況下限制短路電流。

　　（6）避雷器：防止感應(yīng)雷和行波的侵入，對發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。此外，變電所還有低壓開關(guān)電器設(shè)備，包括閘刀開關(guān)、接觸器、磁力啟動器、低壓短路器等設(shè)備。

　　三、發(fā)電廠類型及新能源發(fā)電的特點

　　發(fā)電廠類型包括火力發(fā)電廠、水力發(fā)電廠、核能發(fā)電廠、風(fēng)力發(fā)電廠、地?zé)岚l(fā)電廠、潮汐發(fā)電廠和太陽能發(fā)電廠等。其中核能發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、地?zé)岚l(fā)電、潮汐發(fā)電和太陽能發(fā)電屬于新能源發(fā)電。我想介紹一下風(fēng)力發(fā)電和潮汐發(fā)電的特點。

　　（1）風(fēng)力發(fā)電是利用風(fēng)力吹動建造在塔頂上的大型槳葉旋轉(zhuǎn)帶動發(fā)電機發(fā)電，它的發(fā)電廠通常由數(shù)座、十?dāng)?shù)座甚至數(shù)十座風(fēng)力發(fā)電機組成。由于風(fēng)能是非常重要并且儲備量巨大的能源，因此它的優(yōu)點是十分明顯的，包括：

　　①清潔，環(huán)境效益好

　　②可再生，永不枯竭

　　③基建周期短、投資少

　　④裝機規(guī)模靈活

　　⑤技術(shù)相對成熟

　　目前，利用風(fēng)力發(fā)電已成為風(fēng)能利用的主要形式，受到世界各國的高度重視，而且發(fā)展速度最快。但風(fēng)力發(fā)電也存在一些缺點：

　　①噪聲，視覺污染

　　②占用大片土地

　　③不穩(wěn)定，不可控

　　④目前成本仍然很高。

　　（2）潮汐電站建在港灣海口，潮汐發(fā)電是利用漲潮、落潮時存在的水位差進(jìn)行發(fā)電的，所以通常電廠附近會有大壩。潮汐發(fā)電的優(yōu)點為：

　　1、潮汐能是一種清潔、不污染環(huán)境、不影響生態(tài)平衡的可再生能源。潮水每日漲落，周而復(fù)始，取之不盡，用之不竭。它完全可以發(fā)展成為沿海地區(qū)生活、生產(chǎn)和國防需要的重要補充能源。

　　2、它是一種相對穩(wěn)定的可靠能源，很少受氣候、水文等自然因素的影響，全年總發(fā)電量穩(wěn)定，不存在豐、枯水年和豐、枯水期影響。

　　3、潮汐電站不需淹沒大量農(nóng)田構(gòu)成水庫，因此，不存在人口遷移、淹沒農(nóng)田等復(fù)雜問題。而且可用攔海大壩，促淤圍墾大片海涂地，把水產(chǎn)養(yǎng)殖、水利、海洋化工、交通運輸結(jié)合起來，搞綜合利用。這對于人多地少、農(nóng)田非常寶貴的沿海地區(qū)，更是個突出的優(yōu)點。

　　4、潮汐電站不需筑高水壩，即使發(fā)生戰(zhàn)爭或地震等自然災(zāi)害，水壩受到破壞，也不至于對下游城市、農(nóng)田、人民生命財產(chǎn)等造成嚴(yán)重災(zāi)害。

　　5、潮汐能開發(fā)一次能源和二次能源相結(jié)合，不用燃料，不受一次能源價格的影響，而且運行費用低，是一種經(jīng)濟(jì)能源。但也和河川水電站一樣，存在一次投資大、發(fā)電成本低的特點。

　　6、機組臺數(shù)多，不用設(shè)置備用機組。

　　缺點為：

　　1、潮差和水頭在一日內(nèi)經(jīng)常變化，在無特殊調(diào)節(jié)措施時，出力有間歇性，給用戶帶來不便。但可按潮汐預(yù)報提前制定運行計劃，與大電網(wǎng)并網(wǎng)運行，以克服其間歇性。

　　2、潮汐存在半月變化，潮差可相差二倍，故保證出力、裝機的年利用小時數(shù)也低。

　　3、潮汐電站建在港灣海口，通常水深壩長，施工、地基處理及防淤等問題較困難。故土建和機電投資大，造價較高。

　　4、潮汐電站是低水頭、大流量的發(fā)電形式。

　　漲落潮水流方向相反，敵水輪機體積大，耗鋼量多，進(jìn)出水建筑物結(jié)構(gòu)復(fù)雜。而且因浸泡在海水中，海水、海生物對金屬結(jié)構(gòu)物和海工建筑物有腐蝕和沾污作用，放需作特殊的防腐和防海生物粘附處理。

　　四、實習(xí)心得

　　從這次實習(xí)中，我明白了“紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行”，并深有感觸：

　　一、工作態(tài)度的培養(yǎng)。

　　二、勤學(xué)理論知識掌握實際操作。

　　三、安全意識的培養(yǎng)。

　　在參觀發(fā)電廠的過程中，通過發(fā)電廠工作人員的帶領(lǐng)和耐心解說，我直觀地認(rèn)識了發(fā)電廠的鍋爐設(shè)備和電氣設(shè)備，如80米高的π型單爐膛鍋爐、汽輪機、500kV變壓器、母線、隔離開關(guān)、斷路器、電壓互感器、電流互感器、避雷器等，了解了發(fā)電過程中的水汽系統(tǒng)和熱力系統(tǒng)，這些直觀的印象能夠幫助我在以后的專業(yè)課程學(xué)習(xí)中對這些設(shè)備有一個感性的認(rèn)識，更實際、更深刻地理解專業(yè)知識。

　　大三、大四我們將學(xué)習(xí)電機學(xué)、自動控制原理、信號與系統(tǒng)、電力電子技術(shù)及應(yīng)用、電力系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)分析、電力系統(tǒng)暫態(tài)分析、電力系統(tǒng)自動裝置和高電壓技術(shù)等多門專業(yè)課。其中，電機學(xué)是一門承上啟下的專業(yè)基礎(chǔ)課，我們在學(xué)習(xí)了“高等數(shù)學(xué)”，“大學(xué)物理”，“電路”和“電磁場”等課程以后，通過本課程的學(xué)習(xí)，獲得電機基本理論和電機穩(wěn)態(tài)分析等方面的知識和實驗技能，為下一步學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)課做好準(zhǔn)備。自動控制原理是自動控制理論的基礎(chǔ)，通過本課程的學(xué)習(xí)，我們可以了解有關(guān)自動控制系統(tǒng)的運行機理、控制器參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響以及自動控制系統(tǒng)的各種分析和設(shè)計方法等。

　　電力系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)分析是主要的專業(yè)課，通過本課程的學(xué)習(xí)，提高我們分析和解決電網(wǎng)穩(wěn)態(tài)運行時的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)問題的能力和電力系統(tǒng)中計算機的應(yīng)用水平。電力系統(tǒng)暫態(tài)分析也是主要的專業(yè)課之一，通過對電力系統(tǒng)電磁暫態(tài)和機電暫態(tài)過程的教學(xué)，使我們對電力系統(tǒng)受到擾動后的物理過程有所了解，并能計算簡單系統(tǒng)的暫態(tài)過程，增強對電力系統(tǒng)動態(tài)特性的認(rèn)識，了解提高電力系統(tǒng)運行穩(wěn)定性的基本方法，培養(yǎng)我們分析和解決工程問題的能力，對于應(yīng)用數(shù)學(xué)方法和計算機數(shù)值算法解決電力系統(tǒng)工程問題有初步的了解。電力系統(tǒng)自動裝置是為滿足培養(yǎng)電力系統(tǒng)、電氣工程專業(yè)人才的需要而設(shè)置的課程，通過本課程的學(xué)習(xí)，使同學(xué)們了解電力系統(tǒng)自動化、電力系統(tǒng)自動裝置的重要意義，掌握電力系統(tǒng)中常用自動裝置的作用、構(gòu)成、工作原理、性能、運行特性以及有關(guān)參數(shù)的整定計算，了解電力系統(tǒng)中常用的自動裝置的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。同時通過掌握電力系統(tǒng)自動裝置的分析方法、基本原理與特點，深化對裝置的理解，培養(yǎng)一定的分析問題和解決問題的能力，為從事電力系統(tǒng)自動化及自動裝置的調(diào)試、管理、開發(fā)與研究等工作打下必要的基礎(chǔ)。這些課程逐步深入，讓我們牢牢掌握專業(yè)知識，并靈活運用。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 7

　　發(fā)電廠又稱發(fā)電站，是將自然界蘊藏的各種一次能源轉(zhuǎn)換為電能(二次能源)的工廠。19世紀(jì)末，隨著電力需求的增長，人們開始提出建立電力生產(chǎn)中心的設(shè)想。

　　一、實習(xí)目的：

　　這次實習(xí)的主要目的是為了認(rèn)知電廠設(shè)備和電廠各主要系統(tǒng)，以及運行的基本知識，是本次實習(xí)的重點。初步了解發(fā)電廠生產(chǎn)、變電站輸送以及給用戶配電的全過程。其次對發(fā)電廠、變電站主要設(shè)備：發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、電抗器等有個感性認(rèn)識。，對電氣接線形式有個初步的了解。通過實習(xí)全面了解電能生產(chǎn)過程，鞏固和擴(kuò)大所學(xué)知識，并為以后學(xué)習(xí)和工作打下一定的基礎(chǔ)。

　　二、實習(xí)地點：

　　石頭河水電站

　　三、實習(xí)時間：

　　7月03日——7月07日

　　四、水電站簡介：

　　石頭河水電站位于岐山、眉縣、太白三縣交界斜峪關(guān)，電站轄壩后(一車間)、斜峪關(guān)兩座水電站，總裝機19700千瓦，是陜西省關(guān)中地區(qū)裝機容量最大的水電站。

　　自建站開始發(fā)電，15年累計發(fā)電5.03億千瓦時，為關(guān)中地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展做出了積極的貢獻(xiàn)。在搞好發(fā)電生產(chǎn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的同時，該站充分發(fā)揮自身技術(shù)、設(shè)備和地理優(yōu)勢，積極開展水力發(fā)電設(shè)備安裝和對外小水電培訓(xùn)業(yè)務(wù)。自1993年以來，該站先后承接并完成了渭南市五峰電站、延安市東王河電站和銅川市第一座水電站---下桃電站等我省關(guān)中地區(qū)10多個水電站的設(shè)備安裝技術(shù)指導(dǎo)任務(wù)。承辦了寶雞市供電局主辦的10多期500多人參加的水電職工培訓(xùn)班，接待了西安科技大學(xué)、西安理工大學(xué)、西北農(nóng)林科技大學(xué)等高校近100批學(xué)生實習(xí)、參觀。1997年，該站被省水利廳評定為全省小水電實習(xí)培訓(xùn)基地。20xx年，楊凌職業(yè)技術(shù)學(xué)院將該站定為實習(xí)培訓(xùn)基地。

　　五、實習(xí)內(nèi)容：

　　初步了解水電站生產(chǎn)的'全過程;

　　了解水電站主要設(shè)備，包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、電抗器、母線的型式、及其他輔助設(shè)備也應(yīng)有所了解;

　　了解水電站的電氣主接線形式、運行特點;

　　了解接線方式、備用方式及怎樣提高用電的供電可靠性了解發(fā)電廠、水電站的防雷保護(hù)措施。

　　初步了解電氣二次接線、繼電保護(hù)、自動裝置及高電壓技術(shù)等有關(guān)內(nèi)容;

　　六、實習(xí)感想：

　　五天的實習(xí)過的很累，但是卻覺得時間過得很快。首先要感謝學(xué)院和老師給我們這次機會，讓我們對自己的專業(yè)有了非常全面而且深入的了解。一直以來我們只是在教室里在課堂上拼命的去學(xué)習(xí)老師教給我的知識，但是我們卻并不知道這些知識能夠用來做什么，在現(xiàn)實問題中怎么去用他們解決問題，所以我們的學(xué)習(xí)總是帶有著盲目性。作為工科生必須要有非常強的工程實踐能力，這就不斷要求我們必須一切從實際出發(fā)，從解決實際問題入手去學(xué)習(xí)。這次認(rèn)識實習(xí)不僅讓我學(xué)到了非常多的東西，而且更重要的是讓我意識到自己問題的嚴(yán)重性。我現(xiàn)在所掌握的知識離實踐真的是非常遙遠(yuǎn)，我沒辦法將自己的知識與我所見到的東西有機地結(jié)合在一起，強烈地感覺到對電氣工程的陌生。經(jīng)過這次實習(xí)，讓我有了一種緊迫感，這種緊迫感將促使我在以后的專業(yè)課中不得不認(rèn)真對待，努力去鉆研。在實習(xí)中，我認(rèn)識到在任何一個設(shè)備的背后都有著非常深的學(xué)問，不僅僅是會用那么簡單，況且我們現(xiàn)在還不會用。所以這次看似簡單的認(rèn)識實習(xí)卻為我們以后的道路指明了前進(jìn)的方向，激發(fā)出我們繼續(xù)前進(jìn)的動力。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 8

　　一.實習(xí)目的

　　本次參觀黃島發(fā)電廠是在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前進(jìn)行的，主要目的是認(rèn)識和了解發(fā)電廠電氣設(shè)備，對火電廠主要發(fā)電設(shè)備有一個初步直觀的認(rèn)識，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。在這半天的實習(xí)過程中，我們認(rèn)識了許多電力生產(chǎn)設(shè)備，基本了解了電能的生產(chǎn)過程。

　　二.實習(xí)內(nèi)容

　　1.電廠的生產(chǎn)過程

　　（1）鍋爐及附屬設(shè)備廠，確保燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。

　　（2）汽輪機及附屬設(shè)備，確保熱能變?yōu)闄C械能。

　　（3）發(fā)電機及勵磁機，確保機械能變?yōu)殡娔堋?/p>

　　從能量轉(zhuǎn)換的角度看，以上過程即燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。

　　2.電廠幾大系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，發(fā)電系統(tǒng)

　　（1）鍋爐部分

　　汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設(shè)備

　　風(fēng)煙系統(tǒng)：二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)

　　制粉系統(tǒng)：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備

　　（2）汽輪機

　　轉(zhuǎn)子，靜子

　　凝汽器及加熱器

　　（3）發(fā)電機

　　（4）系統(tǒng)和輔機

　　泵和風(fēng)機

　　三.實習(xí)總結(jié)

　　通過這次到黃島發(fā)電廠的'參觀實習(xí)，從領(lǐng)隊的講解中，以屢禁不絕的煤礦事故和去年發(fā)生在我們黃島的石油管道泄漏爆炸事故為例，我知道了安全生產(chǎn)對國家和人民的重要性，同時，讓我們知道在平常生活中如何注意消防安全，最大可能保護(hù)自己的生命安全。此外，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 9

　　在校的學(xué)生在進(jìn)入社會職場之前，一定要有相關(guān)專業(yè)的實習(xí)經(jīng)歷，因為僅僅依靠理論知識是不夠的，有些東西只有親身看到經(jīng)歷過，才會印象深刻。下面是學(xué)生去陡河發(fā)電廠實習(xí)后所寫的實習(xí)報告，從這份報告就可以看出學(xué)生在實習(xí)中得到了很大的收獲，希望大家閱讀后也能受到啟發(fā)：

　　一、實習(xí)時間：20xx年x月18日到20xx年x月27日

　　二、實習(xí)地點：河北省唐山市大唐國際陡河發(fā)電廠

　　三、實習(xí)目的：通過參觀和參與陡河電廠的實際生產(chǎn)過程，將理論和實際相結(jié)合。在參觀過程中，通過向電廠師傅在工作中進(jìn)行提問學(xué)習(xí)，對實踐中所學(xué)專業(yè)經(jīng)常遇到的難題進(jìn)行詢問，可以提過我們對書本知識的活用，并了解本專業(yè)相關(guān)設(shè)備的運作過程，增強對鍋爐、汽輪機、引風(fēng)機系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備組成及機構(gòu)的了解，為將來工作打下一個很好的基礎(chǔ)！

　　四、實習(xí)內(nèi)容：

　　1、進(jìn)行安規(guī)教育，正式上崗

　　在培訓(xùn)中，我們很認(rèn)真師傅講解安全規(guī)范章程，通過師傅的講解，我知道的.一點是出入廠區(qū)必須戴安全帽，在廠區(qū)行走時，要靠右邊并且排隊，并知道了電廠的保密性，電廠關(guān)系一個國家的保障，所以電廠安全問題是第一位的。學(xué)習(xí)結(jié)束后，我們還現(xiàn)場進(jìn)行了考試，通過這次考試，大家對電廠的安全知識有了更加深刻的認(rèn)識，我們大家都順利通過了安規(guī)考試，回到招待所的時候，我們發(fā)了安全頭盔，和分了組，我們被分到下午就跟師傅上崗，我們更是興奮的不得了！下午，師傅先把電廠的生產(chǎn)設(shè)備做了講解，然后帶領(lǐng)我們進(jìn)行現(xiàn)場參觀，分別向我們介紹了電廠的脫硫，電除塵，鍋爐，汽輪機，磨煤機等現(xiàn)場設(shè)備，最后我們被帶到了有火車的地方，我們看到了煤是如何從火車車箱上被倒下來，然后如何從皮帶送往鍋爐的過程，其實在電廠中，每一個崗位都至關(guān)重要！

　　2、參觀輔控設(shè)備，對發(fā)電過程進(jìn)行學(xué)習(xí)及現(xiàn)場參觀發(fā)電過程及大型設(shè)備；

　　五、實習(xí)收獲

　　通過此次電廠實習(xí)，我認(rèn)識和了解了發(fā)電廠的電氣設(shè)備，對所學(xué)知識有了更深刻的理解，同時也為后續(xù)專業(yè)課打下了基礎(chǔ)。在這幾天的實習(xí)中，我收獲了知識，收獲了師徒情，收獲了友情，收獲了對電廠工作的熱愛。除了對自己的專業(yè)有了更詳盡的了解外，更重要的是對實際操作有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性認(rèn)識。我覺得還有就是課本上的知識和實際操作的不同，書本上的東西畢竟是理論，而在實踐中才是真本事，所以對于我們來說，多實踐才是硬道理！俗話說，千里之行始于足下。這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。九天的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束啦，我覺得很充實，對電廠的感覺就是神秘，喜歡，熱愛，又神秘。

　　六、實習(xí)感想

　　在電廠里的生活是美好的，但是讓我感受最深的，是電廠里面對安全的重視和細(xì)節(jié)的重視。每時每刻大家都是提高警惕的，因為電廠里小事故不斷，如果不及時處理，就有可能成為大事故。電廠里的規(guī)定和部隊里的一樣，是必須遵守的，而且對于儀器設(shè)備，要求都很高，必選按照安全標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行，身在崗位，就要心系崗位，不要在工作時玩忽職守，必須做到一絲不茍，做一名合格的電廠人。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 10

　　本學(xué)期末，教師帶領(lǐng)我們進(jìn)行了為期一周的電力系統(tǒng)認(rèn)識實習(xí)，通過這次認(rèn)識實習(xí)，使我對電力系統(tǒng)中各種電力設(shè)備及其運行流程有了進(jìn)一步的認(rèn)識和了解。

　　一、實習(xí)資料

　　1.參觀xx熱電廠。在電廠師傅的帶領(lǐng)下我們參觀了xx熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設(shè)備及其運行流程，清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴(yán)格，首先，水進(jìn)入澄清池，將水中的化學(xué)元素進(jìn)行凈化使水變成軟水，然后，水進(jìn)入除鹽間，除鹽間由陽床、陰床、混床組成，水進(jìn)入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子，除去堿性物質(zhì)，陰床去除水中的酸根離子等酸性物質(zhì)，水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除，使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認(rèn)真講解了除雜原因，雜質(zhì)如不去除會使管道結(jié)垢。嚴(yán)重會引起爆炸，造成很嚴(yán)重的后果。

　　然后師傅帶領(lǐng)我們?nèi)チ藘γ簣觯�發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每一天的耗煤量大概是三列火車，煤通過輸煤設(shè)備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒，為使煤粉的.燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出超多的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進(jìn)入汽包，經(jīng)過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進(jìn)入汽輪機做功，帶動汽輪機轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電，分離出的水能夠循環(huán)利用。主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽（化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能）。蒸汽推動汽輪機做功（熱能轉(zhuǎn)化為機械能）。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電（機械能轉(zhuǎn)化為電能）。汽輪機做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時的蒸汽我們務(wù)必回收利用，可是它這時還是高溫的，務(wù)必冷凝下來才能參與循環(huán)，晾水塔就是起這個作用。

　　2.參觀學(xué)校火力發(fā)電動模實驗室。參觀完火力發(fā)電廠后，我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。認(rèn)識了各個發(fā)電設(shè)備的模型，聽教師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內(nèi)模擬容量、功能最齊全的30kva模擬機組；有兩組無窮大系統(tǒng)；500kv模擬輸電線路；東方xx機組；電機、有功、無功負(fù)荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過程。

　　3.參觀電站設(shè)備模型室。教師認(rèn)真講解了鍋爐生產(chǎn)過程，超臨界xx鍋爐本體模型，我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型，沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程，空冷島模型，xx變電所模型，xx汽包燃煤鍋爐模型，超臨界600mw汽輪機本體示教板，火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。

　　二、實習(xí)心得與體會

　　通過這次電廠的認(rèn)識學(xué)習(xí)以下幾點使我印象深刻：

　　1、在電廠工作務(wù)必嚴(yán)格遵守電廠的規(guī)章制度，確保自我在工作中的安全，熱電廠墻上的標(biāo)語：“任何事故都是由差錯造成的，任何差錯都是能夠避免的”，時刻提醒著員工認(rèn)真專心的工作。進(jìn)入電廠第一件事就是領(lǐng)安全帽，電廠里設(shè)備眾多，聲音嘈雜，管道密集，務(wù)必嚴(yán)格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

　　2、比起原先的電廠，此刻的保定熱電廠自動化程度大大提高，電廠的技術(shù)人員越來越少，對技術(shù)人員的要求也越來越高了，效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠，我們基本上沒有看到幾個工人，通常偌大的一間廠房僅有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設(shè)備的運行。

　　3、建一座電廠耗資巨大，務(wù)必提高大力提倡節(jié)能，減少浪費。聽師傅說僅設(shè)備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以建立完成。并且目前國內(nèi)的鋼材尚未能滿足建立高質(zhì)量高能效電廠的要求，建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進(jìn)口鋼材，無形中又增加了一筆不小的成本。對于火電廠而言，煤炭的消耗也是一筆巨額開支，占成本的70%左右，保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤，煤是不可再生資源，超多用煤使國家的可持續(xù)發(fā)展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本務(wù)必改善鍋爐的燃燒結(jié)構(gòu)，使煤粉能夠充分燃燒。另外循環(huán)水結(jié)構(gòu)的使用也是電廠的成本降低了

　　4、火電廠的污染問題。進(jìn)入火電廠的工作區(qū)，第一感覺就是機器設(shè)備眾多，現(xiàn)場噪聲嘈雜，空氣中灰塵含量很大，電廠要在節(jié)能環(huán)保這方面多下努力。

　　通過這次實習(xí)我認(rèn)識到了許許多多的實踐知識，第一次直接了解了火電廠的大致狀況，了解了學(xué)校各個專業(yè)在電廠里的具體工作。在當(dāng)今的這個經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟(jì)的到來，科學(xué)技術(shù)日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，電廠要抓住機遇，深化改革，讓我深刻意識到工程造價工作的重要性，在今后的學(xué)習(xí)生活中，要努力培養(yǎng)自我的職責(zé)意識，加強專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，為將來從事工程造價工作打好基礎(chǔ)。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 11

　　一、實習(xí)時間：

　　20xx年5月16日上午

　　二、實習(xí)對象：

　　廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠 廣州市白云區(qū)太和鎮(zhèn)永興村

　　三、實習(xí)目的

　　了解目前廣州市生活垃圾的處理與處置情況，明確李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾接收系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)以及飛灰的處理技術(shù)。

　　四、實習(xí)內(nèi)容

　　1.李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠簡介

　　廣州市為有效解決日益嚴(yán)重的城市生活垃圾污染問題，引進(jìn)國際先進(jìn)環(huán)保技術(shù)建設(shè)而成的一項現(xiàn)代化生活垃圾焚燒發(fā)電工程——李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠。

　　廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠位于白云區(qū)太和鎮(zhèn)永興村，距市區(qū)中心23km。廠區(qū)面積101778平方米(其中包含二期用地)，設(shè)計處理能力為1040噸/日，配置520噸/日的焚燒爐兩臺，22MW的發(fā)電機一臺，發(fā)電量為13100萬度/年，總投資7.25億元。主要負(fù)責(zé)處理廣州市荔灣區(qū)，白云區(qū)，越秀區(qū)的生活垃圾。

　　2.主要工藝流程

　　①固體廢物焚燒處理

　　固體廢物焚燒處理就是將固體廢物進(jìn)行高溫分解和深度氧化的處理過程。在燃燒過程中，具有強烈的放熱效應(yīng)，有基態(tài)和激發(fā)態(tài)自由基生成，并伴隨著光輻射。由于焚燒法處理固體廢物，具有減量化效果顯著、無害化程度徹底等優(yōu)點，焚燒處理早已成為城市生活垃圾和危險廢物處理的基本方法。

　　②焚燒原理

　　可燃物質(zhì)燃燒，特別是生活垃圾的焚燒過程，是一系列十分復(fù)雜的物理變化和化學(xué)反應(yīng)過程，通常可將焚燒過程劃分為干燥、熱分解、燃燒三個階段。焚燒過程實際上是干燥脫水、熱化學(xué)分解、氧化還原反應(yīng)的綜合作用過程。李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠主要由垃圾接收系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱鍋爐及其輔助設(shè)備、汽輪發(fā)電機組及其輔助設(shè)備、煙氣處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、污水收集處理系統(tǒng)、輔助燃油系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)等九大系統(tǒng)組成。

　　其工藝流程如下：

　　垃圾車經(jīng)過地磅計量后進(jìn)入卸料大廳，將垃圾傾卸至垃圾貯存坑內(nèi)。垃圾貯存坑為密封負(fù)壓設(shè)計，垃圾抓斗吊將貯存坑內(nèi)的垃圾送入焚燒爐的進(jìn)料漏斗，同時經(jīng)過基礎(chǔ)破碎處理，通過推料器進(jìn)入焚燒爐內(nèi)焚燒。在焚燒爐內(nèi)于850℃高溫下，停留超過2秒鐘，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檫^熱蒸汽，進(jìn)入汽輪發(fā)電機組發(fā)電。從余熱鍋爐出來的煙氣，進(jìn)入半干式噴霧反應(yīng)吸收塔，去除酸性氣體成分；再噴入活性碳粉，引入布袋除塵器，吸收煙氣中的重金屬、二惡英和粉塵，經(jīng)過引風(fēng)機由煙囪排出。

　　垃圾在爐排上經(jīng)干燥、著火、燃燒、燃燼四個階段后產(chǎn)生爐渣，經(jīng)爐底除渣機、帶式輸送機送往灰渣貯存坑。爐渣所含的化學(xué)物質(zhì)性質(zhì)穩(wěn)定，可用于鋪路和建筑材料。其中的廢鋼鐵經(jīng)磁選機分揀后送鋼廠回收。

　　①焚燒爐系統(tǒng)

　　焚燒爐系統(tǒng)是整個工藝系統(tǒng)的核心系統(tǒng)，是固體廢物進(jìn)行蒸發(fā)、干燥、熱分解和燃燒的場所。焚燒爐系統(tǒng)的核心裝置就是焚燒爐。

　　②空氣系統(tǒng)

　　空氣系統(tǒng)，即助燃空氣系統(tǒng)，是焚燒爐非常重要的組成部分。空氣系統(tǒng)除了為固體廢物的正常焚燒提供必需的助燃氧氣外，還有冷卻爐排、混合爐料和控制煙氣氣流等作用。

　　③煙氣系統(tǒng)

　　焚燒爐煙氣是固體廢物焚燒爐系統(tǒng)主要污染源。垃圾焚燒廠運行過程中對環(huán)境的影響因素主要有煙氣、惡臭、廢水、灰渣和噪聲。

　　其中二噁英類污染物的控制如下：

　　3.焚燒廠技術(shù)特點：

　　焚燒發(fā)電廠采用目前最先進(jìn)的生活垃圾焚燒發(fā)電工藝，確保垃圾處理、煙氣凈化、滲濾液處理和飛灰處理達(dá)到世界最高水平。廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠在國內(nèi)率先采用了四項工藝技術(shù)，它們是：

　　⑴中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝；

　　⑵選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(shù)(SNCR工藝)；

　　⑶垃圾滲濾液泵入焚燒爐內(nèi)焚燒處理工藝技術(shù)；

　　⑷飛灰廠內(nèi)固化工藝技術(shù)，其中，選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(shù)(SNCR工藝)、垃圾滲濾液泵入焚燒爐內(nèi)焚燒處理工藝技術(shù)和飛灰廠內(nèi)固化工藝技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)了垃圾處理(同類工藝技術(shù))的世界潮流。

　　從發(fā)電量和上網(wǎng)電量指標(biāo)來看，由于采用了中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝技術(shù)，發(fā)電效率明顯提高，年平均噸垃圾的'經(jīng)濟(jì)收益為170元，這在國內(nèi)是少見的，接近了發(fā)達(dá)國家噸垃圾焚燒發(fā)電的經(jīng)濟(jì)收益水平。

　　五、實習(xí)心得

　　雖然本次實習(xí)沒能到李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠現(xiàn)場參觀，但是通過視頻介紹依然還原了垃圾焚燒廠的工作流程。通過本次實習(xí)，我能夠?qū)⒆约核�見的具體的工藝設(shè)備同在課堂和書本上的東西結(jié)合起來。詳細(xì)地了解了焚燒場每個工藝流程，及其所需要的運行條件和影響因素。從固體廢物的手機到運載，到進(jìn)料過程和具體的干燥脫水和燃燒情況，至灰渣處理和煙氣脫硫及二噁英等劇毒物質(zhì)的控制，到最后的熱量利用——發(fā)電。

　　總而言之，此次觀看視頻，不僅是對所學(xué)知識的一次事件，還是一次升華，讓我對環(huán)境工程有了更新的認(rèn)識，同時馮家懂得思考由環(huán)境引起的一系列問題。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 12

　　一、畢業(yè)實習(xí)地點及目的

　　20xx年4月26日至30日，我們在馬頭電廠進(jìn)行為期5天的畢業(yè)實習(xí)。這次畢業(yè)實習(xí)的地點是河北邯鄲馬頭熱電廠。經(jīng)過為期十天的電廠參觀、跟班實習(xí)我學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識，進(jìn)一步了解了電廠電力生產(chǎn)過程，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。

　　在即將參加工作的時候，我們開始進(jìn)行電廠的電力生產(chǎn)實習(xí)。本次實習(xí)其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是臨畢業(yè)以及進(jìn)入社會之前的最后以實習(xí)，必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識，當(dāng)然是不能錯過，而且要好好的把握。電廠是一個關(guān)系民生的部門，具有一定的危險性，很多細(xì)節(jié)的不注意都會造成人身傷害，重則導(dǎo)致電廠停機，對國民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個進(jìn)入電廠的人都必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。安全以預(yù)防為主，比如，進(jìn)入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準(zhǔn)隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細(xì)節(jié)決定成敗這句話。

　　二、馬頭電廠概況

　　馬頭發(fā)電總廠位于河北省邯鄲市馬頭。鎮(zhèn)，地處107國道和京廣鐵路西側(cè)、滏陽河邊，西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦，是一個理想的大型坑口火力發(fā)電廠。

　　1958年開工建設(shè)至1983年先后建成2臺25MW、2臺100 MW、3臺200 MW凝汽式燃煤發(fā)電機組、其中2臺25 MW機組于1999年退役，現(xiàn)總裝機容量800 MW，擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元，為國有大型一類發(fā)電企業(yè)，主要經(jīng)營發(fā)電、兼營煤炭綜合開發(fā)利用及對外進(jìn)行小火電的咨詢服務(wù)、設(shè)計、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)一條龍工作。6號機組容量為200MW，配670t/h鍋爐。6號機組于1979年11月投產(chǎn)，鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產(chǎn)的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣，尾部煙道后裝有四臺文丘里水膜除塵器，采用水力排灰方式，配吸、送風(fēng)機兩臺。

　　該機組脫硫改造項目，是國家電網(wǎng)公司與國家環(huán)保總局簽定的“十一五”二氧化硫排放總量削減項目責(zé)任書中要求必須投運的項目之一，原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，但因存在投資高，資金受限制，場地不止困難等問題，難于實施，馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細(xì)研究，認(rèn)為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟，同時考慮到脫硫改造投資、場地布置以及建設(shè)周期等因素，最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號機組改造工藝。

　　馬頭發(fā)電廠#6，200MW機組的脫硫工藝方案為，一個單電場的預(yù)電除塵＋流化床脫硫塔＋一個四電場的脫硫電除塵器。這三者一字串聯(lián)構(gòu)成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置，其中為了滿足引風(fēng)機不移位的要求，脫硫塔放置在雙列預(yù)電除塵器的中間。系統(tǒng)設(shè)計達(dá)到一電場除塵效率為95%，脫硫率>90%，粉塵排放濃度<80mg/Nm3。專家小組認(rèn)為，馬頭發(fā)電廠#6機組脫硫除塵裝置的各項實際性能指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計要求，其中實測脫硫率大于91%，最高到98%；除塵器粉塵排放小于65mg/Nm3，最低到35mg/Nm3。根據(jù)場地情況，整個脫硫除塵裝置需布置在原水膜除塵器拆除后的場地上，原有的風(fēng)機不更換、不移位，且整個脫硫除塵改造所影響停爐的時間，不能超過6號鍋爐的大修工期。項目創(chuàng)造性地采用在拆除水膜除塵器后，先完成單電場的預(yù)電除塵器安裝，利用引進(jìn)德國魯奇公司技術(shù)所特有的脫硫清潔煙氣再循環(huán)煙道作為過渡的臨時煙道，隨機組檢修后投運預(yù)電除塵器來滿足鍋爐的運行需要；然后在不影響鍋爐運行的同時，完成脫硫塔、脫硫后電除塵器的安裝。待全部設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行了停機過渡改造，脫硫除塵器投運，煙氣系統(tǒng)由旁路煙道過渡至脫硫除塵器后由吸風(fēng)機排入煙囪。經(jīng)實踐證明，這一改造方案獲得了圓滿的成功，整個停爐改造時間完全控制在#6鍋爐的大修時間內(nèi)，大大降低了發(fā)電損失。

　　師傅們?yōu)樵敿?xì)地我們講解了他們脫硫車間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后，分兩側(cè)進(jìn)入預(yù)除塵器（ESP1），在預(yù)除塵器內(nèi)，大部分的飛灰被收集下來，通過水沖灰裝置排入灰溝。經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，在此處，高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合，進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng)。混合物由塔底向上進(jìn)入文丘里加速，在文丘里的出口擴(kuò)管段裝社有噴水的裝置。噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右，增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。物料從文丘里出來后，進(jìn)入塔內(nèi)循環(huán)流化床段，此階物料在氣流的作用下，產(chǎn)生激烈的湍動，使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應(yīng)，床內(nèi)Ca/S比達(dá)到50以上。循環(huán)流化床塔內(nèi)流速均保持在4——6m/s之間，煙氣在該段的停留時間至少為3秒，通常在8秒左右。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出，轉(zhuǎn)向進(jìn)入脫硫除塵器（ESP2），除塵器捕集下來的固體顆粒，通過物料再循環(huán)系統(tǒng)返回到吸收塔內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)。多余的少量脫硫灰通過倉泵輸送至脫硫灰?guī)臁＝?jīng)過脫硫除塵器凈化后的煙氣經(jīng)吸風(fēng)機排入了#3煙囪。

　　三、實習(xí)過程

　　14日：《安規(guī)》學(xué)習(xí)

　　今天我們進(jìn)行了對《安規(guī)》的學(xué)習(xí)，電廠是一個關(guān)系民生的部門，具有一定的危險性，很多細(xì)節(jié)的不主意都會造成停機，進(jìn)而千家萬戶停電，對國民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個剛進(jìn)入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道，一學(xué)嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴(yán)格，比如，進(jìn)入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準(zhǔn)隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細(xì)節(jié)決定命運這句話。

　　15日：電機車間跟班實習(xí)

　　今天我終于進(jìn)入了電廠，電廠的規(guī)模如此之大，氣勢如此之強，在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組，我來到了電氣配電一班，主要負(fù)責(zé)將指標(biāo)分配給各個機組，以及平時的設(shè)備檢修維護(hù)等等，師傅帶我們參觀了變電站，讓我們近距離觀看了斷路器，隔離開關(guān)等實物，課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

　　16日：汽輪機車間跟班學(xué)習(xí)

　　馬頭1——4號機組的汽輪機均為蘇聯(lián)機，5——8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的。汽包中的`水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡�輪機，推動汽輪機葉片，帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機械能。xxxx電廠的汽輪機轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。5——8號汽輪機為凝氣式汽輪機，汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器，排氣壓力低于大氣壓力，因此具有良好的熱力性能，是最為常用的一種汽輪機。

　　師傅具體帶我們參觀了空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。使用時空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè)，將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種，xx電廠采用的是回旋式預(yù)熱器。腐蝕和積灰是空氣預(yù)熱器的兩大損耗。由于xx電廠靠近都河水庫，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

　　17日：鍋爐車間跟班學(xué)習(xí)

　　電廠1、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造，3、4號機組的鍋爐為原裝日立進(jìn)口，5——8號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個燃燒層，每層四個燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水，進(jìn)行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標(biāo)，也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響，嚴(yán)重時甚至?xí)�造成停機或是鍋爐爆裂等嚴(yán)重后果。所以，汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴(yán)格的指標(biāo)之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍，大油槍為點火油槍，供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子，因為油垢堵塞了，換了一根管子就好了，由于機組運行沒能看見其他東西，遺憾。

　　平時所見

　　由于電廠管理嚴(yán)格，不能隨意走動，一些設(shè)備我只是遠(yuǎn)觀，聽師傅將了一下他們的功用。

　　1、煤廠

　　一個火電廠的經(jīng)濟(jì)狀況主要取決于水、煤、油的利用率。xx電廠配備有自己的水庫，于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟(jì)的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒xx電廠正常運轉(zhuǎn)時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。xx電廠的老式機組煤消耗量比較大，電廠內(nèi)可儲存煤20萬噸，要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

　　2、電廠控制系統(tǒng)

　　廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng)，電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組，逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉(zhuǎn)變。1997年，電廠進(jìn)行第三次改造，引進(jìn)了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng)，每個控制室控制兩臺機組，全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。

　　3、氫站

　　主要負(fù)責(zé)冷卻發(fā)電機，由于氫站危險性高，不能進(jìn)入，我們只能遠(yuǎn)遠(yuǎn)的看看藍(lán)色的罐子。

　　四、電廠鍋爐部分及汽水系統(tǒng)簡介

　　通過與師傅們的交流我們得知，電廠9、10號鍋爐系東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/17.4——Ⅱ12型、亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒、自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、半露天布置、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。爐膛四周為全焊接膜式水冷壁，爐膛寬12.8016m，深12.8016m，高度54.5m，容積6822.2m3。爐膛（水冷壁）總受熱面積3694.3m2，爐膛出口煙氣溫度（B-MCR）1014℃。燃油系統(tǒng)設(shè)計壓力3.2MPa，在爐膛四角BC、DE、FF層二次風(fēng)噴口內(nèi)共布置有12支大油槍，單支大油槍耗油量1750kg/h。點火方式為：高能電火花→輕油→煤粉。燃油裝置主要由油槍、點火槍及組合式電動推進(jìn)器組成。燃燒器共布置16層噴口，四角布置，均等配風(fēng)。每臺鍋爐配兩臺三分倉容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器，主軸垂直布置，煙氣和空氣以逆流方式換熱。每爐配有2臺引風(fēng)機，2臺送風(fēng)機，2臺一次風(fēng)機。鍋爐制粉系統(tǒng)采用4套低速鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統(tǒng)，設(shè)計煤粉細(xì)度R90=8%，設(shè)計煤種為峰峰礦務(wù)局大淑村煤礦生產(chǎn)的貧煤。其過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為六級，依次為頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、前屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器。蒸汽通過低溫再熱器吸熱后，匯集于低溫再熱器出口集箱，蒸汽從低溫再熱器出來，左右進(jìn)行交叉以減小再熱器系統(tǒng)熱力偏差，然后進(jìn)入高溫再熱器入口集箱。

　　蒸汽流經(jīng)低溫再熱器后，進(jìn)入低再出口集箱，通過兩根連接管左右交叉引入布置在水平煙道內(nèi)的高溫再熱器進(jìn)口集箱。在連接管上布置了噴水減溫器。

　　過熱器系統(tǒng)設(shè)有三級噴水減溫器，用來調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度，一級減溫器（Φ609、6×55，12Cr1MoVG）布置在低過出口集箱至前屏進(jìn)口集箱的連接管上，二級減溫器（Φ426×50，12Cr1MoVG）布置在前屏過熱器出口集箱至屏式過熱器進(jìn)口集箱的連接管上，共兩只，三級減溫器（Φ406、4×50，12Cr1MoVG）布置在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進(jìn)口集箱的連接管上，共兩只。三級減溫器均采用多孔噴管式。垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔，減溫水從小孔噴出并霧化后，與同方向的蒸汽進(jìn)行混合，達(dá)到降低汽溫的目的，調(diào)溫幅度通過調(diào)節(jié)噴水量加以控制。

　　機組回?zé)嵯到y(tǒng)采用八級回?zé)嵯到y(tǒng)包括3個高壓加熱器一個除氧器和4個低壓加熱器。

　　該鍋爐采用兩臺雙室五電場靜電除塵器，風(fēng)冷干式排渣機，固態(tài)連續(xù)排渣，渣井密封采用水封。采用灰石——石膏濕法脫硫裝置，安裝于引風(fēng)機之后。煙氣經(jīng)過脫硫處理排入煙囪。

　　五、實習(xí)總結(jié)

　　在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí)，我了解到了

　　（1）電廠在國民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用；

　　（2）電廠生產(chǎn)過程；

　　（3）電廠安全規(guī)程；

　　（4）電廠現(xiàn)代管理；

　　（5）電廠化學(xué)在電廠的作用和意義；

　　（6）電廠在環(huán)境保護(hù)方面的工作；

　　（7）電廠的總體布置；

　　（8）主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點、型號、廠家、參數(shù)等；

　　（9）電廠生產(chǎn)過程控制方法；

　　（10）電廠水系統(tǒng)流程。水的預(yù)處理、水的去離子水、水汽循環(huán)、冷卻水循環(huán)與處理；

　　（11）電廠燃料；

　　（12）電廠物料平衡。收集工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，對原料消耗量及產(chǎn)物量作簡易的估算，了解對生產(chǎn)過程和設(shè)備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識；

　　（13）環(huán)保設(shè)備，如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。

　　通過這一次的實習(xí)，自己也學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束，從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險，如何開拓市場，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。我還了解了變電所電氣設(shè)備的構(gòu)成、了解配電裝置的布置形式及特點，并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護(hù)屏的布置情況及主控室的總體布置情。在變電站工作，安全是最重要的一件事，所以我們牢記“安全第一、預(yù)防為主”的實習(xí)方針，加強《安規(guī)》學(xué)習(xí)，提高安全意識，更是我們的必修課。“變電站安全無小事”已在每個同學(xué)的心中打上深深的烙印。

　　在這次實習(xí)中，我收益頗多，這些都是無形資產(chǎn)，將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前，我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶，給我們帶來了光明，給我們帶來了征服大自然的力量。此外，我們和站長的談話中也學(xué)到了一些在社會上為人處世和工作的經(jīng)驗，讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 13

　　一、實習(xí)目的

　　大三的課程大部分都結(jié)束了，整個專業(yè)課的學(xué)習(xí)也已經(jīng)接近尾聲了，因此在大三的下學(xué)期末學(xué)院便組織了這次發(fā)電廠的認(rèn)識實習(xí)。認(rèn)識實習(xí)其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是，我來到了陽煤集團(tuán)第一熱電廠實習(xí)，其實從真正的意義上講，也談不上什么實習(xí)，其實就是參觀。但是對我會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識，當(dāng)然是不能錯過，而且要好好的把握。因為這不是一次普通的實習(xí)，它會對我今后走向工作崗位奠定良好的基礎(chǔ)。

　　二、實習(xí)時間

　　20xx.xx.xx~20xx.xx.xx

　　三、實習(xí)地點：

　　x集團(tuán)黃島發(fā)電廠

　　四、實習(xí)單位和部門：

　　黃島發(fā)電廠

　　五、實習(xí)內(nèi)容

　　1、初步了解發(fā)電廠生產(chǎn)的全過程。

　　2、深刻了解發(fā)電廠主要設(shè)備；包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、電抗器、母線的型式、構(gòu)造特點、主要參數(shù)及作用，對其他輔助設(shè)備也應(yīng)有所了解。

　　3、著重了解發(fā)電廠的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。

　　4、了解廠（站）用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠（站）用電的供電可靠性。

　　5、了解配電裝置的布置形式及特點，并了解安全凈距的意義。

　　6、了解控制屏、保護(hù)屏的布置情況及主控室的總體布置情況。

　　7、了解發(fā)電廠的防雷保護(hù)措施。

　　8、了解發(fā)電廠動力部分主要設(shè)備及形式、特點、參數(shù)，對電廠生產(chǎn)有完整的概念。

　　六、實習(xí)總結(jié)

　　8號上午來到x集團(tuán)黃島發(fā)電廠，廠內(nèi)工人向我簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。我們來到了中央集控室，在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的，據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當(dāng)然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

　　現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減少，使得對工作的.質(zhì)量就會提高。據(jù)了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)12個小時，在集控室工作的就必須嚴(yán)密注視著計算機，確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面的，工作時間有有些不同，有一種開玩笑的說法，說維修工個個都患有“電話恐懼癥”，只要電話一響，多半認(rèn)為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現(xiàn)場。當(dāng)時我們聽起來都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是話說回來，現(xiàn)在的科技如此發(fā)達(dá)，機器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難。總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認(rèn)為這也沒什么的，還不是都在地球上工作。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 14

　　一、實習(xí)目的

　　通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實際，將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，優(yōu)化知識結(jié)構(gòu)，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí)，了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識，為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。此外，經(jīng)過對電廠的實地了解，為今后步入社會作必要的心理準(zhǔn)備。

　　二、實習(xí)內(nèi)容

　　20xx年3月10日

　　到達(dá)天津大港發(fā)電廠。抵達(dá)目的地時，已是下午四點多，我們進(jìn)行了簡單的整理后，對電廠的附近熟悉了一下，感覺比想象中的要好。

　　20xx年3月11日

　　《安規(guī)》學(xué)習(xí)我們進(jìn)行了對《安規(guī)》的學(xué)習(xí)，電廠是一個關(guān)系民生的部門，具有一定的危險性，很多細(xì)節(jié)的不主意都會造成停機，進(jìn)而千家萬戶停電，對國民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個剛進(jìn)入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道，一學(xué)嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴(yán)格，比如，進(jìn)入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準(zhǔn)隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細(xì)節(jié)決定命運這句話。

　　20xx年3月12日—3月13日

　　對于火電廠熱力過程，輸煤，鍋爐，汽輪機等，電廠的工程師給我們進(jìn)行了講解，并帶著我們進(jìn)行了參觀。

　　火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽�這個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成；接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機械能，汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉(zhuǎn)化為電能。初始電壓經(jīng)過變電器變壓后送至電網(wǎng)。火力發(fā)電廠的原料就是煤（現(xiàn)在一般為劣質(zhì)煤）。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

　　燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外（一次風(fēng)），另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛（二次風(fēng)）。

　　燃燒生成的高溫?zé)煔猓�在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓��?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)過脫硫甚至脫氮后經(jīng)煙囪排入大氣。

　　煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

　　經(jīng)過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，由汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的.地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠，則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

　　經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，接著機械能轉(zhuǎn)化為電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐，汽輪機，發(fā)電機三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

　　鍋爐設(shè)備

　　大港發(fā)電廠3號鍋爐是意大利TOSI鍋爐廠制造的亞臨界、強制循環(huán)、中間再熱、平衡通風(fēng)、四角切圓燃燒、燃煤固態(tài)排渣汽包爐，1991年9月投產(chǎn)。該爐配備SVIDALA制造的4臺KVS型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機，制粉系統(tǒng)為半直吹式，原設(shè)計燃用山西晉中貧煤，實際燃用山西陽泉無煙煤。20xx年由于3號鍋爐燃用煤質(zhì)和煤種市場的變化以及3號鍋爐燃燒區(qū)域水冷壁存在較嚴(yán)重的高溫腐蝕等原因，決定3號鍋爐改燒大同煙煤，并于20xx年底對3號鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒器分別進(jìn)行了改造和更換，將3號鍋爐制粉系統(tǒng)由半直吹式系統(tǒng)改造為直吹式系統(tǒng)，燃燒器更換為哈爾濱鍋爐廠設(shè)計的水平濃淡煤粉燃燒器。3號鍋爐自20xx年底實施改造后，時常出現(xiàn)再熱器管屏超溫現(xiàn)象。

　　20xx年3月16日

　　學(xué)習(xí)并參觀機爐部分。

　　汽輪機

　　汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐，軸承箱固定在臺板上，高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動，其絕對死點設(shè)在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置，保證相對脹差合理。

　　高、中、低壓汽缸的設(shè)計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結(jié)構(gòu)，上貓爪結(jié)構(gòu)，無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸，通流部分反向布置；低壓缸為雙排汽，具有對稱結(jié)構(gòu)，內(nèi)缸是流動通道，外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)式噴嘴的噴水減溫裝置，低負(fù)荷運行時凝結(jié)水沿低壓末級葉片出汽側(cè)周圍噴出，以吸收末級葉片產(chǎn)生的熱量，由電磁伐控制，當(dāng)機組負(fù)荷降至低于20％時，電磁閥失去磁性，噴水閥自動打開，當(dāng)機組負(fù)荷超過20％后，噴水閥自動關(guān)閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜（排汽隔膜閥）。

　　高壓缸進(jìn)汽由兩組聯(lián)合閥控制，分別裝在汽缸的兩側(cè)。#1高壓主汽門控制#1、#3調(diào)節(jié)汽門；#2高壓主汽門控制#2、#4調(diào)節(jié)汽門。各汽門由各自獨立的單側(cè)油動機操縱，中壓缸進(jìn)汽也由兩組聯(lián)合汽門控制，每組聯(lián)合汽門包括一只主汽門和一只調(diào)節(jié)汽門，分別裝在汽缸兩側(cè)，各汽門同樣由各自獨立的單側(cè)油動機控制。

　　汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動，通過旁路，鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動時，高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài)，由中低壓缸承擔(dān)啟動及低負(fù)荷任務(wù)，在帶負(fù)荷至12—15％功率后，汽輪機即可迅速切換至高壓缸進(jìn)汽，轉(zhuǎn)入正常運行，快速調(diào)節(jié)功率。

　　緊急事故停機時，高、中壓主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥快速關(guān)閉，防止主汽管內(nèi)之蒸汽繼續(xù)進(jìn)入汽缸內(nèi)而產(chǎn)生超速。

　　20xx年3月17日對抽取海水的水泵房進(jìn)行了講解和參觀。

　　大港發(fā)電廠規(guī)模應(yīng)用了海水淡化技術(shù)，采取引進(jìn)設(shè)備方式建設(shè)了當(dāng)時國內(nèi)最大的閃蒸海水淡化設(shè)施，日產(chǎn)水量達(dá)到了6000噸。該技術(shù)在20xx年以后得到進(jìn)一步開發(fā)，并帶動了該廠多經(jīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展，該廠目前已經(jīng)脫離華北電網(wǎng)，劃歸國家電網(wǎng)公司能源開發(fā)公司所有。20xx年—20xx年主要開展管理體制完善等工作，港電第二電站的籌備工作也正在進(jìn)行中（由國華公司投資）。

　　20xx年3月18日—3月19日

　　18和19號兩天，在熱工車間與運行車間跟班實習(xí)。

　　20xx年3月20日

　　實習(xí)結(jié)束。

　　三、收獲與體會

　　通過十天的實習(xí)，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體，任何細(xì)節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺憾。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 15

　　一、實習(xí)目的：

　　1)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識，初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法，提高我們的實踐潛力，為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

　　2)了解本專業(yè)的主要資料，加深對本專業(yè)的了解，提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動性。

　　3)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強我們?yōu)樯鐣�進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和職責(zé)感。

　　4)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法，培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

　　5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度，明確學(xué)習(xí)的方向。

　　二、熱電廠的基本介紹：

　　1、熱電廠的主要概念

　　熱電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽�這個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在汽輪機內(nèi)完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

　　2、火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

　　三、熱電廠的完整發(fā)電過程。

　　煤炭的熱能通過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣通過汽輪機轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機械能，機械能再通過發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能。具體如下：

　　1、燃燒過程：

　　用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細(xì)灰一起用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場。

　　2、機械能轉(zhuǎn)化為電能：

　　汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機定子內(nèi)的導(dǎo)線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋ｋ娔芙?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。

　　3、傳熱過程和水的汽化過程

　　在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后，便將熱勢能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，構(gòu)成機械能。

　　四、除硫及除雜過程

　　(1)、除硫

　　技術(shù)特點

　　1、高速氣流設(shè)計增強了物質(zhì)傳遞潛力，降低了系統(tǒng)的成本，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計煙氣流速到達(dá)4.0m/s。

　　2、塔體尺寸，系統(tǒng)采用尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運行成本最低。

　　3、技術(shù)成熟可靠，多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。

　　4、吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)性，降低能耗。從而到達(dá)：

　　a、脫硫效率高達(dá)95%以上，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制;

　　b、技術(shù)成熟，設(shè)備運行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達(dá)98%以上);

　　c、單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大;

　　d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

　　e、對鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(30%~100%BMCR);

　　f、設(shè)備布置緊湊減少了場地需求;

　　g、處理后的煙氣含塵量大大減少;

　　h、吸收劑(石灰石)資源豐富，價廉易得;

　　i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

　　工藝流程

　　石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下：

　　鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，通過增壓風(fēng)機、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則通過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。

　　在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩(wěn)定吸收塔液位。

　　在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。通過GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散潛力。最后，潔凈的煙氣通過煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。

　　脫硫過程主反應(yīng)

　　1、SO2+H2O→H2SO3吸收

　　2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

　　3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

　　4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結(jié)晶

　　5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶

　　6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

　　同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng)，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值通過注入石灰石漿液進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，一般pH值在5.5~6.2之間。

　　主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能

　　1、吸收系統(tǒng)

　　吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔，它是FGD設(shè)備的核心裝置，系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu)，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應(yīng)用，因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。

　　噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對應(yīng)各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管，母管的側(cè)向支管成對排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺循環(huán)泵故障時，F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進(jìn)行，若全部循環(huán)泵均停運，F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護(hù)停運，煙氣走旁路。

　　氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結(jié)晶的不完善，還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢，因此，對該部分的優(yōu)化設(shè)置對提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。

　　吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備，吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級除霧器，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。

　　2、煙氣系統(tǒng)

　　煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機和氣——氣加熱器(GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運行的重要設(shè)備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進(jìn)出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當(dāng)關(guān)掉主煙道時，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。FGD當(dāng)系統(tǒng)運行時，旁路煙道關(guān)掉，這時煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機構(gòu)，保證在FGD系統(tǒng)故障時迅速打開旁路煙道，以確保鍋爐的正常運行。

　　經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右，內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會結(jié)露，如不經(jīng)過處理直接排放，易構(gòu)成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴(kuò)散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣——氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80℃左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁，并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設(shè)備，由于熱端煙氣含硫、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大，故氣——氣換熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。

　　另外，從電除塵器出來的煙氣溫度高達(dá)130~150℃，因此進(jìn)入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

　　3、漿液制備系統(tǒng)

　　漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

　　不同的制漿方式所對應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備：磨機(濕磨時用)、粉倉(干粉制漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

　　漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。

　　4、排放系統(tǒng)

　　排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。

　　5、石膏脫水系統(tǒng)

　　石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關(guān)鍵設(shè)備。

　　水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設(shè)備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細(xì)小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

　　真空皮脫水機將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達(dá)90%以上。

　　6、熱工自控系統(tǒng)

　　為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行，系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現(xiàn)場人員配合，在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)，系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護(hù)功能。

　　(2)、除塵

　　除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的.除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下：

　　電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有必須厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而到達(dá)清除煙氣中的煙塵的目的。

　　五、總結(jié)

　　通過去熱電廠實習(xí)，以及技術(shù)人員和工人師傅的講解，了解水處理車間的工作流程和工作原理，了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;人的一生中，校園并不是真正永久的校園，而真正的校園只有一個，那就是社會。大學(xué)生社會實踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門，走向社會，接觸社會，了解社會，投身社會的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開放，向工農(nóng)群眾學(xué)習(xí)，培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想，修身養(yǎng)性，樹立服務(wù)社會的思想的有效途徑。通過參加社會實踐活動，有助于我們在校大學(xué)生更新觀念，吸收新的思想與知識。

　　我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個小時，也讓大家很興奮，大概是對電廠有了更深的了解，了解了自己以后的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認(rèn)識。也許有的同學(xué)會用心的學(xué)習(xí)，使自己的知識更加豐富，明白更多的專業(yè)知識。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 16

　　一、引言

　　1、實習(xí)目的及意義

　　本次實習(xí)，是為我們更好的認(rèn)識和了解本專業(yè)即將進(jìn)入的工作技術(shù)與環(huán)境，使我們在學(xué)校學(xué)習(xí)的課本理論知識與實際相結(jié)合并更加扎實，對專業(yè)技能有所了解，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀，目的是讓學(xué)生在短暫的生產(chǎn)實習(xí)期間，切實對熱電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并為供必要的感性認(rèn)識和基礎(chǔ)知識。

　　生產(chǎn)實習(xí)是本專業(yè)學(xué)生一門主要實踐性課程，為我們將要進(jìn)入工作崗位做好鋪墊的一個重要環(huán)節(jié)。是理論聯(lián)系實際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術(shù)，開拓學(xué)生的視野，培養(yǎng)學(xué)生動手實踐能力及興趣。通過生產(chǎn)實習(xí)，我們能更好的將在學(xué)校所學(xué)的理論知識和工作實際相結(jié)合。

　　2、實習(xí)安排

　　測控專業(yè)共三個班，分為三組，一組去寶鋼實習(xí)學(xué)生自愿報名30人由楊xx和xx老師帶領(lǐng)，另外兩組在包鋼熱電廠實習(xí)，把二班分開一部分和一般稱為一組，另外的和三班一組，我是第一大組，我們組的實習(xí)安排如下：

　　6月27日上午參加動員大會

　　6月28日查閱資料

　　6月29日二實驗樓b110

　　6月30日上午二實驗樓a306

　　下午查閱資料

　　7月1日上午查閱資料

　　下午二實驗樓b310

　　7月4日7月8日參觀包鋼熱電廠

　　3、企業(yè)簡介包鋼(集團(tuán))公司熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產(chǎn)，目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務(wù)，經(jīng)過三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。

　　二、校內(nèi)實習(xí)報告

　　1、電線自動加塑生產(chǎn)線實驗基地

　　電線自動加塑生產(chǎn)線實臺，是根據(jù)自動化及相關(guān)專業(yè)的實踐教學(xué)特點，由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產(chǎn)模型，是自動化專業(yè)實踐教學(xué)基地的主要環(huán)節(jié)之一，它將電工電子技術(shù)、控制理論、運動控制技術(shù)、計算機控制技術(shù)等理論和工程實踐結(jié)合起來，它既可以組成一條實際的生產(chǎn)線，又可分割成的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學(xué)生。

　　1.1電線自動加塑生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

　　生產(chǎn)過程為：當(dāng)機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產(chǎn)線，裸銅線經(jīng)過擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經(jīng)水槽冷卻至4060°；通過風(fēng)機吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為：旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

　　1.2主要的自動控制系統(tǒng)

　　單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

　　2、自動裝配生產(chǎn)線實習(xí)

　　費斯托工業(yè)自動化教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動化系統(tǒng)中不同程度的復(fù)雜控制過程的教學(xué)培訓(xùn)，具有綜合性、模塊化及易擴(kuò)充等特點，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，自動化技術(shù)起著非常重要的作用。從基本的氣動、電氣動、液壓、電液壓、傳感器技術(shù)到可編程控制器和總線系統(tǒng)，它們都被廣泛應(yīng)用。本模塊化培訓(xùn)系統(tǒng)主要以氣動元件為主，附加電動元件，由八個站組成，每個站用一個單獨的plc進(jìn)行控制，plc采用的是西門子的s7-300系列，兩站通過光電傳感器來完成，它們相互協(xié)調(diào)，相互制約來完成整個組裝任務(wù)。

　　2.1自動裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

　　自動裝配生產(chǎn)線由8個站組成，供料站負(fù)責(zé)加工工件，然后通過光電檢測連接檢測站，檢測站根據(jù)加工工件的特性，區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站，工件在旋轉(zhuǎn)平臺上被檢測及加，完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負(fù)責(zé)操作手配置柔性2自由度的操作裝置，漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進(jìn)行檢測，提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測結(jié)果放置在不同的滑槽中。再光電檢測至緩沖站，存放、分離五個加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件，分離器底部的光柵進(jìn)行的加工控制機械手，通過滑槽的工件傳送到組裝平臺，氣抓手傳感器根按顏分工件，組裝平臺上的傳感器監(jiān)測工件的方位，從組裝平臺開始機械手將對工件進(jìn)行分類，并相應(yīng)放入不同的料倉或直接放入成品分裝站，成品分裝的加工工件被分別放入三個不同的滑槽中進(jìn)行成品的分裝，從而完成工件的自動裝配。

　　2.2自動控制系統(tǒng)

　　工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。

　　3、三容水箱控制基地

　　三容水箱基于pid控制的原理設(shè)計的，根據(jù)被控對象比如液位、壓力、流量的特性和控制要求，從而選配合適的過程檢測和控制儀表，通過調(diào)節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級控制系統(tǒng)。

　　3.1主要的自動控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)

　　三、現(xiàn)場實習(xí)報告

　　1、包鋼熱電廠概況

　　包鋼(集團(tuán))熱電廠建成于1978年12月，目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務(wù)，已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。包鋼熱電廠下設(shè)四部一室一會即黨工部、生產(chǎn)部、機動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風(fēng)車間、鍋爐車間、汽機車間、電氣車間、管網(wǎng)車間、檢修車間、熱力車間七個車間。包鋼熱電廠主體設(shè)備有10臺鍋爐、9臺汽輪發(fā)電機、8臺高爐鼓風(fēng)機，包鋼熱電廠主要動力產(chǎn)品有：高爐冷風(fēng)、蒸汽、電力、軟水(除鹽水)、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產(chǎn)在包鋼集團(tuán)公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。

　　2、生產(chǎn)工藝

　　2.1鍋爐工序

　　主要是鍋爐產(chǎn)生蒸汽送到汽輪機，汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電，抽氣機是在汽輪機中間抽取蒸汽尾部蒸汽進(jìn)入冷凝器，通過汽水換熱供熱，抽背汽輪機是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱，還有就是純背壓機，尾部蒸汽供熱。

　　2.2汽機工序

　　主要是供熱、發(fā)電、供暖三項任務(wù)。供熱的原理是將鍋爐產(chǎn)汽按用戶需要，通過汽輪機抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設(shè)備向用戶提供所需參數(shù)的蒸汽；發(fā)電的原理是利用鍋爐產(chǎn)汽，通過汽輪機將熱能轉(zhuǎn)換成機械能，帶動發(fā)電機(將機械能轉(zhuǎn)換成電能)發(fā)電；供暖的原理是通過機組低真空運行，用凝結(jié)器代替加熱器，利用機組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。

　　2.3ccpp燃?xì)庹羝��?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)

　　燃?xì)廨啓C：從工作原理上看，燃?xì)廨啓C無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術(shù)之一。燃?xì)廨啓C是從飛機噴氣式發(fā)動機的技術(shù)演變而來的，它通過壓氣機渦輪將空氣壓縮，高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒，是空氣急遽膨脹做功，推動動力渦輪旋轉(zhuǎn)做功驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，因為是旋轉(zhuǎn)持續(xù)做功，可以利用熱值比較低的'燃料氣體。燃?xì)廨啓C比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質(zhì)較多的劣質(zhì)燃料，一些燃?xì)廨啓C甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃?xì)廨啓C自身的發(fā)電效率不算很高，一般在30%-35%之間，但是產(chǎn)生的廢熱煙氣溫度高達(dá)450-550℃，可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉(zhuǎn)換蒸汽，驅(qū)動蒸汽輪機再發(fā)一次電，形成燃?xì)廨啓C——蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，發(fā)電效率可以達(dá)到45%-50%，一些大型機組甚至可以超過55%。采用燃?xì)廨啓C的優(yōu)勢相對比較多，首先是設(shè)備的可用性和可靠性都比較高包鋼熱電廠主要有兩個重要設(shè)備。一是汽輪機，具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后，流速增加，其熱能轉(zhuǎn)換成動能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽，進(jìn)入葉片流道，給葉片以沖動力，產(chǎn)生了使葉輪旋轉(zhuǎn)的力矩，帶動主軸旋轉(zhuǎn)，輸出機械功，動能轉(zhuǎn)變成機械能。二是發(fā)電機，發(fā)電機的轉(zhuǎn)子與汽輪機的轉(zhuǎn)子同軸，當(dāng)汽輪機的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，發(fā)電機轉(zhuǎn)子也同時在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運動，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。

　　3、主要的自動控制系統(tǒng)

　　3.1鍋爐控制系統(tǒng)

　　鍋爐控制系統(tǒng)主要包括對過路的汽包水位、燃燒系統(tǒng)、母管壓力等回路的控制，同時具有聯(lián)鎖保護(hù)功能。過去的鍋爐控制采用電動型組合儀表，組成一個先進(jìn)控制回路需要多臺儀表組合而成，在使用了可編程控制器或集散控制系統(tǒng)后，只需要用其內(nèi)部功能塊，便可很方便地組成各種復(fù)雜算法和先進(jìn)控制。從鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)來看，燃料量與風(fēng)量調(diào)整的基本原則是根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化增減燃料。同時通過送風(fēng)機、引風(fēng)機的調(diào)整維持合理的空燃比。

　　汽包水位控制是鍋爐控制系統(tǒng)一個重要環(huán)節(jié)，維持水位在一定范圍內(nèi)是保障鍋爐安全運行的首要條件：水位過高，會影響汽包內(nèi)汽水分離。飽和水蒸氣含水過多，會使過熱器管壁結(jié)垢影響換熱效果，嚴(yán)重時可導(dǎo)致過熱器損壞。同時過熱器蒸氣溫度急劇下降，會損壞氣輪機葉片，影響運行的安全性與經(jīng)濟(jì)性；水位過低，汽包內(nèi)的水量過少，而負(fù)荷很大時，水的氣化速度加快，因而汽包內(nèi)的水量變化速度很快，如不及時調(diào)節(jié)，就會使汽包內(nèi)的水全部氣化，導(dǎo)致水冷壁燒壞，引起。

　　3.2及保護(hù)控制系統(tǒng)

　　系統(tǒng)對重要參數(shù)進(jìn)行超限，鍋爐參數(shù)有：汽包水位、汽包壓力、爐膛負(fù)壓、排煙溫度等。

　　保護(hù)系統(tǒng)主要是在被控參數(shù)超高低限時，使自動控制系統(tǒng)保證鍋爐設(shè)備的安全。保護(hù)系統(tǒng)功能由子算計系統(tǒng)和保護(hù)裝置共同實現(xiàn)，當(dāng)參數(shù)超高低限時，計算機系統(tǒng)顯示引起保護(hù)動作的參數(shù)，產(chǎn)生保護(hù)切換指令和聲響指令，同時，相應(yīng)的保護(hù)裝置動作。

　　四、實習(xí)總結(jié)

　　經(jīng)過這兩個星期的實習(xí)，雖然對整個工廠的生產(chǎn)工藝以及過程控制不能做一個十分詳細(xì)的了解，但第一次親身感受到了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，看見所學(xué)的傳感器一些設(shè)備原理用在工廠現(xiàn)場，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，增加了自己動手實踐能力，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

　　通過實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)自己的知識很是匱乏，每當(dāng)看見工人師傅熟練地為我們講解鍋爐、汽輪機、發(fā)電機或者一些生產(chǎn)工藝過程的原理時，我在敬佩他們的淵博的同時，深刻的感覺的到自己的不足，其實這些理論知識在課堂上都有學(xué)過，我卻知道的甚少。工人師傅們經(jīng)常向我們提問一些知識，我能回答上來的真是寥寥無幾，我從中學(xué)到了很多在學(xué)校沒有的知識，同時我也深刻的理解了老師們的教誨，真是應(yīng)該活到老，學(xué)到老，應(yīng)盡快丟掉對學(xué)校的依賴心理，學(xué)會在社會上，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心。作為一位大學(xué)生，最重要的就是自己學(xué)習(xí)和思考的能力。

　　這次實習(xí)讓我了結(jié)了目前行業(yè)的基本情況，兩個星期的實習(xí)，有帶隊輔導(dǎo)老師和趙老師，工廠師傅的講解讓我收益不小，非常感謝他們。這次實習(xí)把我從學(xué)校純理論學(xué)習(xí)中拉到了實踐中學(xué)習(xí)的環(huán)境，讓我更加認(rèn)識到本專業(yè)的就業(yè)前景。

　　經(jīng)歷著兩周實習(xí)，讓我真正的了解到自己以后工作的技術(shù)與環(huán)境，我深深的被包鋼熱電廠工作人員的熱情所感染，雖然工作環(huán)境非常不好，而工人師傅們洋溢的笑臉給人溫馨的感覺，讓我們感受一個企業(yè)的文化和氣息。生產(chǎn)實習(xí)為我們明年進(jìn)入工作崗位打下基礎(chǔ)，也讓我更能確定未來的就業(yè)觀及工作取向。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 17

　　大學(xué)的時光過得很快樂，現(xiàn)在大三的學(xué)習(xí)旅程就快結(jié)束了，大學(xué)的第二次實習(xí)也來臨了。這次實習(xí)我們是去xxx發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學(xué)的實習(xí)機會沒多少次，很難得，也很重要。機會總是要自己把握的，把握好了實習(xí)機會，重視了實習(xí)，實習(xí)中善于思考，把所學(xué)知識跟實際結(jié)合，就能提升自己的見識，就能擴(kuò)寬自己的視野，就能提高自己的學(xué)習(xí)能力。

　　就像第一次實習(xí)那樣，我充分做好實習(xí)準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好問題，準(zhǔn)備好思考。在實習(xí)前一個星期，我在圖書館閱讀了大量關(guān)于火力發(fā)電廠的書，還了解了水力發(fā)電、核能發(fā)電等。這實習(xí)前的準(zhǔn)備就讓我獲益匪淺了。

　　一、實習(xí)目的及任務(wù)

　　生產(chǎn)實習(xí)是熱能與動力工程專業(yè)教學(xué)計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它是在學(xué)生基本完成專業(yè)基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)，并已通過了《金工實習(xí)》、《認(rèn)識實習(xí)》和《電工電子技術(shù)實訓(xùn)》等實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的鍛煉以后進(jìn)行的。它是課堂教學(xué)的必要補充,也是實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的延伸，是貫徹理論聯(lián)系實際原則，使認(rèn)識進(jìn)一步深化的過程，同時也是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間接觸和了解社會,了解企業(yè)的重要途徑，是學(xué)生向工人學(xué)習(xí)的機會，也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預(yù)演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)起著重要作用。在生產(chǎn)實習(xí)中，學(xué)生應(yīng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場，認(rèn)真實習(xí)，獲取直接知識，鞏固所學(xué)理論。其主要教學(xué)目的有：

　　1.通過參加實際生產(chǎn)工作，靈活運用已學(xué)的理論知識解決實際問題，培養(yǎng)學(xué)生獨立分析問題和解決問題的能力。

　　2.實習(xí)過程中，學(xué)生不斷學(xué)習(xí)廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)，樹立刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現(xiàn)代化多作貢獻(xiàn)的思想。

　　3.通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，應(yīng)熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理，整個發(fā)電過程的工藝流程。

　　4.通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。

　　5.通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，了解從事電力生產(chǎn)、電力安裝和電力設(shè)計所必需具備的基本知識和能力

　　6.通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，收集與本專業(yè)相關(guān)的技術(shù)資料并認(rèn)真分析，為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計做準(zhǔn)備。

　　二、總休認(rèn)識

　　(一)火電廠的基本生產(chǎn)流程

　　烯煤由安裝在斜棚內(nèi)的皮帶輸煤機送到原煤斗，再送入磨煤機制成煤粉，經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐燃燒。煤粉燃燒時所需要的空氣由送風(fēng)機送至布置在鍋爐尾部的空氣預(yù)熱器加熱。熱空氣的一部分(一次風(fēng))通過排粉風(fēng)機進(jìn)入磨煤機，用以加熱、干燥煤粉，連同煤粉一同經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛;另一部分(二次風(fēng))經(jīng)燃燒器直接進(jìn)入爐膛參與燃燒。煤粉在爐膛燃燒時將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，放出大量熱量。燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛依次通過布置在爐頂水平煙道和尾部煙道的過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，最后經(jīng)除塵設(shè)備、引風(fēng)機、煙囪排放到高空大氣中。燃燒中的灰份及未完全燃燒的炭粒將落到爐膛底部的渣斗內(nèi)，同從除塵器中除下的細(xì)灰一起落入地溝被高壓水沖走，經(jīng)灰漿泵最后送灰場。

　　作為工質(zhì)的給水由給水泵升壓后經(jīng)汽輪機高壓加熱器送至鍋爐省煤器，給水在省煤器中吸收尾部煙道貌岸然中煙氣的熱量后進(jìn)入汽包，然后從布置在爐墻外的下降管經(jīng)下連箱進(jìn)入布置在爐膛四壁的水冷壁，吸收煤粉燃燒時的.輻射熱。給水流經(jīng)水冷壁時，有一部分水蒸發(fā)成蒸汽，并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中經(jīng)分離后，蒸汽(飽和蒸汽)進(jìn)入過熱器進(jìn)行過熱后形成過熱蒸汽。過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機作功，對于中間再熱淚盈眶汽輪機來說，過熱淚盈眶蒸汽首先進(jìn)入高壓缸作功，然后從高壓缸排出的蒸汽又送回鍋爐再熱器進(jìn)行再過熱，在溫度提高到和新蒸汽相同溫度后再送汽輪機中、低壓缸繼續(xù)膨脹做功，帶動發(fā)電機發(fā)電。在汽輪機中作過功的泛汽最后排入凝汽器凝結(jié)成水，并流入凝汽器底部的熱井，經(jīng)凝結(jié)水泵、低壓加熱淚盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱，重新由給水泵升壓后送鍋爐吸熱淚盈眶，以循環(huán)使用。

　　火電廠的種類雖然很多，但從能量轉(zhuǎn)換的觀點分析，其基本過程都是相同的，即：燃料的化學(xué)能熱能機械能電能。

　　(二)火電廠的幾大組成組成：

　　火電廠是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學(xué)能生產(chǎn)電能的工廠。主要組成部分有：

　　1)鍋爐及附屬設(shè)備，確保燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。

　　2)汽輪機及附屬設(shè)備，確保熱能變?yōu)闄C械能。

　　3)發(fā)電機及勵磁機，確保機械能變?yōu)殡娔堋?/p>

　　4)主變壓器，把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。

　　1、燃料系統(tǒng)

　　我國的煤炭資源豐富，故我國火電廠的燃料主要是煤。電廠的燃煤量是很大的，因此火電廠都設(shè)有運量大、機械化自動化程度高的燃煤運輸系統(tǒng)。

　　新會雙水發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠的燃煤都是船運的，把煤運到電廠的碼頭再卸到煤場去。

　　(一)輸煤系統(tǒng)及煤場設(shè)備：

　　(1)、卸煤：設(shè)備有裝卸橋、門抓及橋抓。都是把煤抓出，放到要放受卸設(shè)備。

　　(2)、煤場：為了電廠廠安全生產(chǎn)的需要，設(shè)置煤場，儲備一定數(shù)量的煤，在外來運煤暫中斷的情況下，能保證電廠正常生產(chǎn);也可用于當(dāng)鍋爐燃煤量與運煤量不均衡時起緩沖作用;又可作為不同煤種的先配與混全場地。

　　(3)、上煤：主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計量等。設(shè)備有：帶式運輸機、煤篩、碎煤機、除鐵器、除木塊設(shè)備、電子皮帶稱等。

　　(二)制粉系統(tǒng)

　　制粉系統(tǒng)分直吹式制粉系統(tǒng)和中間儲倉式制粉系統(tǒng)。直吹式制粉系統(tǒng)是磨煤機磨出的煤粉直接吹入爐膛燃燒。中間儲倉式制粉系統(tǒng)是磨煤機磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中，然后再根據(jù)鍋爐燃燒需要，煤粉從煤粉倉經(jīng)給粉機|一次風(fēng)管送入鍋爐燃燒室燃燒的制粉系統(tǒng)。

　　煤粉的制備：設(shè)備是磨煤機。磨煤機按轉(zhuǎn)速可分為低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。主要的工作原理是：原煤和空氣進(jìn)入磨煤機筒體內(nèi)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，波浪型的襯板將鋼球提到一定高度，然后落下，煤在筒體內(nèi)既受到鋼球的撞擊，同時又受到鋼球的擠壓和碾磨，最終被破碎成煤粉。空氣對原煤和煤粉起干革命燥作用，同時將煤粉通過出口料斗帶出磨煤機。

　　2、鍋爐

　　(一)鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

　　這次實習(xí)參觀的新會雙水發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠它們的鍋爐分別是循環(huán)流化床鍋爐和直流鍋爐。

　　循環(huán)流化床鍋：固定爐排爐是將煤放置在爐排上，從爐排下方通入空氣，使煤層燃燒。而循環(huán)流化床鍋爐，則是將爐排爐的爐排下方送入空氣的速度提高，使?fàn)t排上的煤粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮燃燒。同時在爐膛出口，將高溫?zé)煔膺M(jìn)行除塵，并將收集到的含碳量較多的飛灰送回爐膛再燃燒。采用這種方式燃燒的鍋爐叫循環(huán)流化床鍋爐。

　　直流鍋爐：是指靠給水泵壓力，使給水順序通過省煤器、蒸發(fā)受熱面(水冷壁)、過熱器并全部變?yōu)檫^熱水蒸氣的鍋爐。

　　(二)鍋爐設(shè)備的構(gòu)成及布置

　　鍋爐設(shè)備由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。這些設(shè)備在我們實習(xí)期間所看到聽到的。

　　鍋爐本體部分

　　(1)汽水系統(tǒng)

　　①省煤器。省煤器布置在鍋爐尾部煙道煙溫較低的區(qū)域。它是由若干排蛇形管構(gòu)成，其內(nèi)部流動著從給水泵來的水，吸收煙氣中的熱量，把水加熱到飽和溫度后送入汽包。

　　②水冷壁。水冷壁是布置在爐膛墻壁四周內(nèi)側(cè)垂直的管排。它既吸收燃料燃燒后放出的輻射熱，加熱其內(nèi)部的飽和水，使之變?yōu)槠�水混合物，以對爐墻起保護(hù)作用而不被燒壞，防止?fàn)t墻結(jié)渣，避免熔渣對爐墻的侵蝕。

　　③汽包。其內(nèi)部裝有汽水分離器。在汽水循環(huán)中，它起中樞作用。它有較大的容積，既容水又容汽。

　　④聯(lián)箱。有上聯(lián)箱和下聯(lián)箱。

　　⑤下降管。它是汽包向水冷壁下聯(lián)箱供水的通道，布置在爐墻外邊，不受熱，不產(chǎn)生蒸汽

　　⑥過熱器。是提高蒸汽溫度嗇蒸汽內(nèi)能的設(shè)備，由蛇形管排構(gòu)成。它布置在爐膛出口后煙溫較高的煙道中。

　　⑦再熱器。蒸汽在汽輪機做功后，壓力和溫度大大降低，送入再熱器加熱，提高其溫度嗇其內(nèi)能后，返回汽輪機的低壓段做功，從而提高熱效率。它一般與過熱器交叉布置在煙道的高溫區(qū)。

　　(2)燃燒系統(tǒng)

　　①空氣預(yù)熱器。是加熱空氣的設(shè)備。布置在煙道中煙溫較低的部位，可進(jìn)一步降低煙氣溫度，養(yǎng)活熱損失，提高鍋爐熱效率。

　　②噴燃器。是煤粉鍋爐的燃燒設(shè)備。

　　③爐膛及煙道。爐墻是由水冷壁管圍起來的大空間，在水冷壁管外側(cè)有爐墻，爐墻把整個鍋爐封閉與外部隔開。煙道是由爐墻圍起來的煙氣通道，把爐膛出口的煙氣按要求引入除塵器。

　　3、鍋爐的輔助設(shè)備

　　①送風(fēng)機

　　②引風(fēng)機

　　③排粉機

　　④給粉機

　　⑤細(xì)粉分離器

　　⑥煤粉倉

　　⑦給粉機

　　⑧螺旋輸粉機

　　4、汽輪機

　　這學(xué)期我們剛好學(xué)習(xí)了汽輪機原理這門課程，實習(xí)讓我們更加直觀的感受了汽輪機。理論跟現(xiàn)實是不大一樣的，實習(xí)中我把上課獲得的知識和電廠師傅們的說解對比理解，對汽輪機又有了進(jìn)一步的了解。

　　(一)汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械，汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設(shè)備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機內(nèi)，一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械功，通過聯(lián)軸器驅(qū)動發(fā)電機做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。

　　汽輪機包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分。靜止部分包括汽缸、噴嘴及隔板、汽封、軸承等。轉(zhuǎn)子由大軸、葉輪、葉輪上的葉片及其他一些部件組成，是汽輪機的重要組成部分。

　　下圖為汽輪機的結(jié)構(gòu)圖：

　　汽輪機按工作原理分為兩類：沖動式汽輪機和反動式汽輪機。噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元級，不同的級順序串聯(lián)構(gòu)成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便形成不同工作原理的汽輪機，即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

　　(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成，在級中蒸汽基本上在噴嘴柵中膨脹，在動葉柵中只有少量膨脹。

　　(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。

　　(二)汽輪機的輔助設(shè)備

　　汽輪機的輔助設(shè)備包括凝汽器、回?zé)峒訜崞鳌⒊�氧器、給水泵和凝結(jié)水泵等。

　　(1)凝汽器：它的作用是冷卻汽輪機乏汽并使其凝結(jié)成水，從而在汽輪機排汽口建立并保持高度真空。

　　(2)回?zé)峒訜崞鳎涸O(shè)置回?zé)峒訜崞魇菫榱藴p少冷源損失，提高效率。它的作用是利用從汽輪機的某些中間級抽出部分做過功的蒸汽，加熱主凝結(jié)水和鍋爐給水。回?zé)峒訜崞饔懈邏杭訜崞?給水泵后的加熱器)和低壓加熱器(凝結(jié)水泵與除氧器之間的加熱器)之分，其結(jié)構(gòu)基本相同。

　　(三)除氧器：它的工作原理是：在一定壓力下，水的溫度越高，氣體的溶解度越小，反之氣體的溶解度就越大。同時氣體在水面的分壓力越高，其溶解度就越大，反之，其溶解度也越低。

　　5、發(fā)電機

　　(一)汽輪發(fā)電機

　　它的基本工作原理：按照電磁感應(yīng)定律，導(dǎo)線切割磁力線感應(yīng)出電動勢。發(fā)電機最基本的組成部件是：定子和轉(zhuǎn)子。

　　(1)定子由鐵芯、定子繞組、機座、端蓋及軸承等組成。

　　(2)轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鐵芯、勵磁繞組、護(hù)環(huán)和風(fēng)扇等組成。

　　6、兩電廠對比

　　1、xxx發(fā)電廠有限公司的鍋爐采用的是循環(huán)流化床鍋爐;廣州黃埔電廠的鍋爐是用直流鍋爐。直流鍋爐是沒有汽包部分的，可用于一切壓力，水冷壁布置較自由，調(diào)節(jié)反應(yīng)快。

　　2、xxx發(fā)電廠尋求集群發(fā)展，引進(jìn)造紙基地;黃埔電廠是廣州的重點電廠，有著重要地位。

　　3、xxxx電廠的員工要求全能發(fā)展，這就要求員工進(jìn)廠后要繼續(xù)培訓(xùn)，這增加了培訓(xùn)費用，但提高了員工素質(zhì)，減少了用人負(fù)擔(dān)。

　　實習(xí)收獲與體會：

　　兩周的實習(xí)時間很快就結(jié)束了，時間雖然不長，但對于我們學(xué)生來說已經(jīng)受益匪淺了。通過這次實習(xí)，我從總體上認(rèn)識了火力發(fā)電廠，切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解。電廠里面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備繁多，面對電廠才知自己的知識是多么的少。在學(xué)校學(xué)習(xí)我們都似乎知道鍋爐是怎樣的，但到了電廠面對幾十米高的鍋爐，自己就不懂了，看到的都是管道，似乎電廠就是用管道建成的。那些管道是怎樣走的怎樣布置的，這些我一點都不懂。學(xué)習(xí)是無止境的，知道自己的不足，就補過來，知道自己的無知，就繼續(xù)學(xué)習(xí)，現(xiàn)在在學(xué)校應(yīng)努力學(xué)，將來到了社可以繼續(xù)學(xué)。此次實習(xí),讓我對自己的專業(yè)有更深層次的認(rèn)識，并為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識和基礎(chǔ)知識。當(dāng)今技術(shù)日新月異，要想有所成就，就必須不斷學(xué)習(xí)，不斷更新自己的知識，拓寬知識面，學(xué)以致用，把知識應(yīng)用于實際。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 18

　　實習(xí)名稱：

　　長江動力汽輪機廠和漢川電廠認(rèn)識實習(xí)。

　　實習(xí)時間：

　　20xx年9月7日——9月9日

　　實習(xí)地點：

　　長江動力汽輪機廠、漢川電廠。

　　實習(xí)目的：

　　在即將到來的一學(xué)期里，我們將學(xué)習(xí)熱力學(xué)、電機學(xué)等一系列專業(yè)課程。而我們能源動力系統(tǒng)及自動化專業(yè)主要學(xué)習(xí)的是發(fā)電原理等相關(guān)內(nèi)容。火電是本專業(yè)重要的一個方向，在本學(xué)期的末分方向時，由于大部分同學(xué)對各個方向未來從事的工作不甚了解，因此學(xué)校在本學(xué)期開始組織此次認(rèn)識實習(xí)，讓我們對各個方向有所了解，從而在選方向時可以合理的選擇自己適合和喜歡的方向。

　　其次，火電是國家發(fā)展的支柱，目前火電在我國所占比例依然遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他形式的發(fā)電廠。而且電機學(xué)、傳熱學(xué)、工程熱力學(xué)等一系列課程是主要針對火電開設(shè)的，在學(xué)習(xí)之前對火電廠的工作原理有所了解是十分必要的。通過實習(xí)，我們可以了解到汽輪機的工作原理，以及其如何合理高效的利用熱能，鍋爐如何源源不斷的產(chǎn)生過熱蒸汽并且如何將熱能的利用率提到最高，火電廠各設(shè)備如何聯(lián)合配套的工作等。

　　再次，此次去火電廠實習(xí)，我們對汽輪機和火電廠將有有一些大概的了解，這對我們本學(xué)期的學(xué)習(xí)有重要的意義。通過實習(xí)，我們可以設(shè)立一種專業(yè)學(xué)習(xí)的大框架，了解在以后的學(xué)習(xí)中重點是什么，如何將學(xué)到的理論知識與實習(xí)中看到的實際應(yīng)用情況聯(lián)系起來，可以提高學(xué)習(xí)的效率，在另一個層次上做到學(xué)習(xí)致用。

　　實習(xí)內(nèi)容：

　　9月7日上午，安全教育。

　　9月7日下午，火電廠原理學(xué)習(xí)。

　　9月8日，長江動力汽輪機廠。

　　9月9日，漢川電廠實習(xí)。

　　長江動力集團(tuán)簡介：中國長江動力公司（集團(tuán)）由國有資產(chǎn)管理部門授權(quán)經(jīng)營并具有外經(jīng)貿(mào)自主經(jīng)營權(quán)，是全國唯一一家既生產(chǎn)火力發(fā)電機組又生產(chǎn)水力發(fā)電機組的大型企業(yè)。集團(tuán)核心企業(yè)武漢汽輪發(fā)電機廠始建于1958年，是原機械工業(yè)部定點生產(chǎn)熱電聯(lián)供汽輪發(fā)電機組的專業(yè)廠家。長動集團(tuán)總資產(chǎn)24億元，列名于全國520戶重點企業(yè)，多次被評為全國500家最佳經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)。

　　重視科技進(jìn)步和市場開拓，長動集團(tuán)突出電站設(shè)備制造主業(yè)，形成了供熱機組的明顯優(yōu)勢，具有設(shè)計、生產(chǎn)200MW以下各類型火電、水電機組的能力，被原國家經(jīng)貿(mào)委確定為全國200MW以下供熱機組制造基地。已累計生產(chǎn)火電機組1000多臺套，水電機組200多臺套，遍布全國各地，遠(yuǎn)銷東南亞地區(qū)。長動集團(tuán)發(fā)電設(shè)備年生產(chǎn)能力超過4000MW，自行開發(fā)研制的熱電聯(lián)供系列機組國內(nèi)市場占有率達(dá)65%以上。采用具有世界領(lǐng)先水平的全三維、空內(nèi)冷、電液調(diào)節(jié)、無刷勵磁技術(shù)制造的國產(chǎn)首臺125MW、150MW供熱機組均已研制成功并投入運行，形成了產(chǎn)品系列。1999年全三維供熱機組被評為國家級重點新產(chǎn)品。長動集團(tuán)注重引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，與日本東芝公司合作生產(chǎn)200MW水輪機，使企業(yè)水電設(shè)備生產(chǎn)能力進(jìn)一步提升。

　　尊重知識，堅持人才興業(yè)，長動集團(tuán)吸納了動力機械、機電、電站工程等科技人員近800名，占員工總數(shù)27.8%，各類管理人員1754名，占員工總數(shù)43.8%，其中國家級專家及學(xué)科帶頭人18名，研究生以上學(xué)歷56名。

　　長動集團(tuán)不斷加強企業(yè)內(nèi)部各項管理，成效顯著。1997年取得了中國華信技術(shù)檢驗有限公司、美國FMRC和荷蘭RVAISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書及國家安全特級企業(yè)證書，1998年獲全國“五一”勞動獎狀，2000年被認(rèn)定為湖北省高新技術(shù)企業(yè)、武漢市管理樣板企業(yè)，公司資信等級連年被評定為AAA級。

　　長動集團(tuán)下屬長江動力機械廠現(xiàn)有各類設(shè)備1193臺，金屬切削加工手段齊全，最大加工工件直徑可達(dá)Φ1600mm，最大工件長度可達(dá)3m，最高加工精度可達(dá)0.001mm。并擁有具有國際先進(jìn)水平的數(shù)控車床,數(shù)控磨床,高效滾軋機等.表熱處理加工能力較強，有長（深）達(dá)3m的井式爐和高頻淬火設(shè)備，表面處理擁有鍍銅、鋅、鎳、鉻、鎘、錫、氧化、電拋光生產(chǎn)線。沖壓焊接手段齊全，沖壓設(shè)備配置有從5T-315T的系列沖床，油壓機從100T-300T；并擁有電焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、點焊、滾焊等各類焊接工藝。在國內(nèi)外首創(chuàng)電站工程勘測、設(shè)計、制造、土建、安裝、調(diào)試、運行總承包及合資、合作興辦電廠的經(jīng)營模式，是長動集團(tuán)一大特色，公司全資（控股）子公司武漢能源工程有限公司專司此職并以良好信譽在廣大用戶中樹立了完美的形象。國內(nèi)一批電廠由長動成功建造，穩(wěn)定運行，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

　　長動集團(tuán)下屬的武漢長源水輪發(fā)電機制造有限公司，在順應(yīng)國家“節(jié)能減排”的政策導(dǎo)向中顯示出蓬勃生機，善于根據(jù)不同的資源條件為用戶設(shè)計制造多類型、高質(zhì)量的水輪發(fā)電機組，成為水電設(shè)備制造的強者。長動實業(yè)公司、電力電子公司堅持以滿足用戶需求為己任，積極進(jìn)行市場深度開發(fā)，為用戶提供全天候的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

　　漢川電廠簡介：中國國電集團(tuán)公司下屬的湖北省漢川電廠地處武漢市西面，難以汗水，北臨107國道和京珠高速公路，廠用鐵路專線與漢丹鐵路線相連，地理位置得天獨厚，正處于湖北電網(wǎng)鄂東負(fù)荷中心，是湖北省境內(nèi)理想的電源支撐點。

　　湖北省漢川電廠與2005年11月正式移交中國國電集團(tuán)公司管理。目前，實行“一廠兩公司”的管理模式，總裝機容量120萬千瓦（4臺30萬千瓦火電機組）,其中一期工程30萬千瓦機組為國電長源漢川第一發(fā)電公司，二期兩臺100萬千瓦機組為湖北漢新發(fā)電有限公司。

　　該廠充分利用現(xiàn)有的優(yōu)越廠址資源開展三期擴(kuò)建工程前期工作，已成立擬擁有2臺100萬超超臨界燃煤機組的國電漢川發(fā)電有限公司，得到了中國國電集團(tuán)公司和湖北省政府的高度重視和大力支持，目前一臺100萬千瓦機組已列入湖北省“2009年電源建設(shè)的開工項目”。目前該公司正緊鑼密鼓地扎實推進(jìn)工程各項前期工作，確保實現(xiàn)“十二五”期間建成投產(chǎn)，完工后該廠總裝機容量將達(dá)3200MW，是湖北省乃至華中電網(wǎng)的主力發(fā)電廠之一，同時也是國家特大型發(fā)電企業(yè)。為中國國電集團(tuán)公司做大、做強作出積極的貢獻(xiàn)。

　　漢川電廠主要設(shè)備：

　　燃燒系統(tǒng)生產(chǎn)流程

　　來自煤場的原煤經(jīng)皮帶機輸送到位置較高的原煤倉中，原煤從原煤倉底部流出經(jīng)給煤機均勻地送入磨煤機研磨成煤粉。自然界的大氣經(jīng)吸風(fēng)口由送風(fēng)機送到布置于鍋爐垂直煙道中的空氣預(yù)熱器內(nèi)，接受煙氣的加熱，回收煙氣余熱。從空氣預(yù)熱器出來約250左右的熱風(fēng)分成兩路：一路直接引入鍋爐的燃燒器，作為二次風(fēng)進(jìn)入爐膛助燃；另一路則引入磨煤機入口，用來干燥、輸送煤粉，這部分熱風(fēng)稱一次風(fēng)。流動性極好的干燥煤粉與一次風(fēng)組成的氣粉混合物，經(jīng)管路輸送到粗粉分離器進(jìn)行粗粉分離，分離出的粗粉再送回到磨煤機入口重新研磨，而合格的細(xì)粉和一次風(fēng)混合物送入細(xì)粉分離器進(jìn)行粉、氣分離，分離出來的細(xì)粉送入煤粉倉儲存起來，由給粉機根據(jù)鍋爐熱負(fù)荷的大小，控制煤粉倉底部放出的煤粉流量，同時從細(xì)粉分離器分離出來的一次風(fēng)作為輸送煤粉的動力，經(jīng)過排粉機加壓后與給粉機送出的細(xì)粉再次混合成氣粉混合物，由燃燒器噴入爐膛燃燒。

　　汽水系統(tǒng)生產(chǎn)流程

　　儲存在給水箱中的鍋爐給水由給水泵強行打入鍋爐的高壓管路，并導(dǎo)入省煤器。鍋爐給水在省煤器管內(nèi)吸收管外煙氣和飛灰的熱量，水溫上升到300左右，但從省煤器出來的水溫仍低于該壓力下的飽和溫度（約330），屬高壓未飽和水。水從省煤器出來后沿管路進(jìn)入布置在鍋爐外面頂部的汽泡。汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。高壓未飽和水沿

　　汽泡底部的下降管到達(dá)鍋爐外面底部的'下聯(lián)箱，鍋爐底部四周的下聯(lián)箱上并聯(lián)安裝上了許多水管，這些水管內(nèi)由下向上流動吸收爐膛中心火焰的輻射傳熱和高溫?zé)煔獾膶α鱾鳠幔�由于蒸汽的吸熱能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水，所以規(guī)定水冷壁內(nèi)的氣化率不得大于40％，否則很容易因為工質(zhì)來不及吸熱發(fā)生水冷壁水管熔化爆管事故。

　　鍋爐設(shè)備的流程

　　鍋爐工作原理：電廠鍋爐是發(fā)電廠三大主要設(shè)備中重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。它的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽�并利用熱能加熱鍋�?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用。現(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。

　　整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。

　　鍋爐本體：

　　鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。

　　(1)省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。

　　(2)汽包。位于鍋爐頂部，是一個圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。

　　水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

　　(3)下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。

　　(4)水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱主要作用是將質(zhì)匯集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過聯(lián)箱通過聯(lián)箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質(zhì)的作用。

　　(5)水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時還可以保護(hù)爐墻。

　　(6)過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

　　(7)再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫，然后再送到汽輪機中繼續(xù)做功。

　　“爐”是燃燒系統(tǒng)，它的任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點火裝置、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構(gòu)架等組成。

　　（1）爐膛。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。

　　（2）燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內(nèi)，使其在爐內(nèi)能進(jìn)行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。

　　（3）空氣預(yù)熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進(jìn)一步降低排煙溫度，而且對于強化爐內(nèi)燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。分管式和回轉(zhuǎn)式兩種。

　　（4）煙風(fēng)道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導(dǎo)煙氣的流動，并經(jīng)各個受熱面進(jìn)行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。

　　輔助設(shè)備

　　輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機）、燃料運輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。

　　鍋爐燃燒系統(tǒng)

　　作用：使燃料在爐內(nèi)充分燃燒放熱，并將熱量盡可能多的傳遞給工質(zhì)，并完成對省煤器和水冷壁水管內(nèi)的水加熱，對過熱器和再熱器管內(nèi)的干蒸汽加熱，對空氣預(yù)熱器管內(nèi)的空氣加熱。系統(tǒng)組成：燃燒器，爐膛，空氣預(yù)熱器組成。

　　鍋爐的汽水系統(tǒng)

　　作用：對水進(jìn)行預(yù)熱、氣化和蒸汽的過熱，并盡可能多地吸收火焰和煙氣的熱量。系統(tǒng)的組成：水的預(yù)熱汽化系統(tǒng)，干蒸汽的過熱再熱系統(tǒng)。

　　燃料輸送系統(tǒng)

　　作用：完成對原煤的輸送、儲存、供給。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 19

　　生產(chǎn)實習(xí)是本專業(yè)學(xué)生的一門專業(yè)實踐課。是學(xué)生理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學(xué)生群眾觀、勞動觀、工程觀和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)責(zé)任感、使命感的過程。

　　通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解發(fā)電廠、變電站、調(diào)度中心等電力系統(tǒng)知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認(rèn)識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

　　生產(chǎn)實習(xí)是一種與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法。在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充，不同于課堂教學(xué)。在課堂教學(xué)中，教師教學(xué)，學(xué)生理解，而生產(chǎn)實踐則是學(xué)生在教師的指導(dǎo)下，從生產(chǎn)實踐中學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場教學(xué)、參觀、討論、討論、分析、作業(yè)、評估等形式，一方面鞏固書本上所學(xué)的理論知識，另一方面獲得書本上不易理解和學(xué)習(xí)的生產(chǎn)現(xiàn)場實踐知識，使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。

　　一、實習(xí)要求

　　1）有必要提前準(zhǔn)備實習(xí)數(shù)據(jù)的收集和整理。

　　2)完成實習(xí)報告一份，數(shù)不少于xx。

　　二、練習(xí)內(nèi)容

　　3.1實習(xí)形式和內(nèi)容

　　①在電廠員工和工程師的親自領(lǐng)導(dǎo)下，我們參觀了電廠的各個部門、設(shè)備和儀器；了解電廠人員如何做好日常管理工作，了解電廠發(fā)電過程，了解設(shè)備儀表的基本工作原理，如何判斷和處理設(shè)備異常和事故

　　②通過分組跟班、工程師現(xiàn)場介紹，了解一線工作人員的工作情況;了解發(fā)電廠的一次設(shè)備和二次設(shè)備;了解了發(fā)電廠的各類監(jiān)控系統(tǒng);了解調(diào)度員的工作環(huán)境、使用的專業(yè)軟件以及需要掌握的專業(yè)知識。

　　③當(dāng)工程師在現(xiàn)場介紹調(diào)度中心的設(shè)備和工作時，學(xué)生應(yīng)做筆記。

　　④將收集和學(xué)習(xí)的相關(guān)知識與參觀電廠的實踐相結(jié)合，加深對理論知識的理解，總結(jié)收獲。

　　⑤運用所學(xué)知識，對生產(chǎn)實際中存在的問題作出一定的分析，進(jìn)一步提高分析問題和解決問題的能力。

　　3.2實習(xí)前的準(zhǔn)備

　　(1)火力發(fā)電廠主要概念

　　火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四種能源形式的轉(zhuǎn)換過程。首先，化石燃料的化學(xué)能通過燃燒轉(zhuǎn)化為熱能，燃燒在蒸汽鍋爐或汽輪機的燃燒室內(nèi)完成；然后熱能轉(zhuǎn)化為機械能，在蒸汽機或燃?xì)廨啓C中完成；最后，機械能通過發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能。

　　(2)了解發(fā)電廠的三大系統(tǒng)汽水系統(tǒng)

　　火力發(fā)電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結(jié)水泵和給水泵組成，包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻系統(tǒng)。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)熱交換器進(jìn)一步加熱后成為過熱蒸汽，然后通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速蒸汽驅(qū)動汽輪機葉片旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動發(fā)電機。為了進(jìn)一步提高其熱效率，工作的部分蒸汽通常從汽輪機的一些中間級提取，以加熱給水。這種給水再生循環(huán)用于現(xiàn)代大型汽輪機組。

　　此外，在超高壓機組中還采用再熱循環(huán)，既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出，送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入氣輪機的中壓缸繼續(xù)膨脹作功，從中壓缸送出的蒸汽，再送入低壓缸繼續(xù)作功。在蒸汽不斷作功的過程中，蒸汽壓力和溫度不斷降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻，凝結(jié)成水。凝結(jié)水集中在凝汽器下部由凝結(jié)水泵打至低壓加熱再經(jīng)過除氧氣除氧，給水泵將預(yù)加熱除氧后的水送至高壓加熱器，經(jīng)過加熱后的熱水打入鍋爐，再過熱器中把水已經(jīng)加熱到過熱的蒸汽，送至汽輪機作功，這樣周而復(fù)始不斷的作功。在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結(jié)水，由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過許多的閥門設(shè)備，這樣就難免產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都會或多或少地造成水的損失，因此我們必須不斷的向系統(tǒng)中補充經(jīng)過化學(xué)處理過的軟化水，這些補給水一般都補入除氧器中。

　　燃燒系統(tǒng)

　　燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細(xì)分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫流等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內(nèi),再經(jīng)過給煤機進(jìn)入磨煤機進(jìn)行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預(yù)熱器來的熱風(fēng)，將煤粉打至粗細(xì)分離器，粗細(xì)分離器將合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤機)，經(jīng)過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進(jìn)行燃燒。而煙氣經(jīng)過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的氣體經(jīng)過吸風(fēng)機送到煙筒排人天空。發(fā)電系統(tǒng)

　　發(fā)電系統(tǒng)由輔助勵磁機、勵磁盤、主勵磁機（備用勵磁機）、發(fā)電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電指輔助勵磁機（永磁電機）產(chǎn)生的高頻電流。輔助勵磁機產(chǎn)生的`電流由勵磁盤整流，然后輸送至主勵磁機。主勵磁機發(fā)電后，通過電壓調(diào)節(jié)器和滅磁開關(guān)通過碳刷送至發(fā)電機轉(zhuǎn)子。發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動定子線圈時，感應(yīng)電流，強電流通過發(fā)電機出線分為兩路，一路送至廠用電力變壓器，另一路送至SF6高壓斷路器，并送至電網(wǎng)。

　　3.3黃埔電廠概況

　　廣州黃埔電力工程有限公司的前身是1978年7月廣州黃埔發(fā)電廠投產(chǎn)后成立的維修團(tuán)隊。是一支適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的專業(yè)維修、安裝及零部件加工隊伍。該團(tuán)隊成立24年來，負(fù)責(zé)廣州黃埔發(fā)電廠（資產(chǎn)重組后成立的粵華發(fā)電有限公司的前身）和瑞明電力有限公司發(fā)電設(shè)備的日常維護(hù)和檢修管理。，確保發(fā)電設(shè)備穩(wěn)定滿負(fù)荷。目前，已獨立完成全廠125MW、300MW發(fā)電機組大、輔機大修及設(shè)備更新改造項目30余項。所轄設(shè)備綜合可靠性指標(biāo)達(dá)到一級火電廠水平。

　　3.4電廠未來發(fā)展

　　隨著黃埔發(fā)電廠許多機組的老化，一些機組已經(jīng)關(guān)閉，新的發(fā)電機即將更換。由于國家政策的影響和環(huán)境保護(hù)的要求，即使黃埔電廠在未來的升級改造中需要使用其他火力發(fā)電方式，如燃燒天然氣，廣州也不能再安裝燃煤機組。同時，天然氣發(fā)電機組具有許多優(yōu)勢，比如天然氣發(fā)電的優(yōu)勢。

　　環(huán)保性：更高的排放標(biāo)準(zhǔn)。燃?xì)鈾C組排放全面達(dá)到或超過歐ⅳ標(biāo)準(zhǔn)，更環(huán)保，更節(jié)能。

　　經(jīng)濟(jì)性：燃?xì)獍l(fā)電綜合利用成本遠(yuǎn)低于柴油、重油發(fā)電，也低于市政用電價格。如果將排出的熱能綜合利用，成本將進(jìn)一步降低。

　　節(jié)能性：發(fā)電效率更高。進(jìn)口燃?xì)鈾C組發(fā)電效率最高可以達(dá)到40%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于低端品牌32%的水平。

　　可靠性：適用于低濃度甲烷；設(shè)備運行更穩(wěn)定，正常情況下維護(hù)周期大大延長。安全性：采用專利技術(shù)的計算機模塊控制，技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先水平。更多的控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)確保了機組的安全運行。

　　此外，宇動新能源公司具備了氣體收集、處理、提純、儲存方面的技術(shù)，從電力系統(tǒng)的規(guī)劃到冷熱電聯(lián)產(chǎn)聯(lián)供，以及固有設(shè)施的改造等方面，均能提供全套的解決方案。

　　發(fā)電廠的實習(xí)報告 20

　　實習(xí)名稱：葛洲壩生產(chǎn)實習(xí)

　　實習(xí)時間地點：20xx年6月9日~18日，中國湖北宜昌市

　　實習(xí)單位：葛洲壩水力發(fā)電廠

　　實習(xí)目的意義：

　　實習(xí)是教學(xué)計劃中的一個重要環(huán)節(jié)。通過單位實習(xí)，讓學(xué)生向單位技術(shù)人員及工人學(xué)習(xí)單位管理知識，了解一般的操作過程，進(jìn)一步鞏固課堂所學(xué)專業(yè)知識，了解并熟悉本專業(yè)的現(xiàn)代化技術(shù)和組織現(xiàn)場管理方法。為畢業(yè)后參加實際工作打好基礎(chǔ)。實習(xí)鍛煉了學(xué)生的實際動手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當(dāng)中，另一方面檢驗書本上理論的正確性，使學(xué)生對知識能夠融會貫通。同時，開拓視野，完善學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)，達(dá)到鍛煉能力的目的。

　　實習(xí)內(nèi)容：

　　月11日上午：入廠安全教育、廠紀(jì)教育，葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹

　　葛洲壩工程奠基于20世紀(jì)70年代初，竣工于八十年代末，總投資48.48億元。大壩全長2606.5米，壩頂高程70米，設(shè)計裝機21臺，總?cè)萘?777mw，年均發(fā)電量xx7億千瓦時。截止20xx年6月30日，其累計發(fā)電量超過3656.48億千瓦時。

　　三峽水利樞紐工程開始于20世紀(jì)90年代，預(yù)期xx年左右完成，攔河大壩為混凝土重力壩，壩頂總長3035米，壩高185米，水電站為壩后式，左岸設(shè)14臺，左岸12臺，共表機26臺，前排容量為700mw的小輪發(fā)電機組，總裝機容量為18200mw，年發(fā)電量847億千瓦時。

　　葛洲壩水力發(fā)電廠成立于1980年11月，20xx年11月改制重組，與三峽電廠成為長江電力的下屬企業(yè)。

　　xx月11日下午：葛洲壩電氣一次部分介紹（二江電廠）

　　kv開關(guān)站的接線方式為：

　　雙母線帶旁路，旁路母線分段這是二江電廠220kv開關(guān)站接線方式的一個特點。將旁路母線分段并在每個分段上各設(shè)置一臺斷路器的原因是母線上的進(jìn)、出線回數(shù)多，且均是重要電源或重要線路，有可能出現(xiàn)有其中兩臺斷路器需要同時檢修而對應(yīng)的進(jìn)、出線不能停電的情況，在這種情況發(fā)生時旁路母線分段運行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺斷路器工作，保證了發(fā)供電的可靠性。同時兩臺旁路斷路器也不可能總是處于完好狀態(tài)，也需要檢修與維護(hù)，當(dāng)其中一臺檢修例一臺處于備用狀態(tài)，這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設(shè)置一臺旁路斷路器高。

　　開關(guān)站的主要配置：

　　出線8回：1—8e（其中7e備用）；

　　進(jìn)線7回：1—7fb（fb：發(fā)電機—變壓器組）；

　　大江、二江開關(guān)站聯(lián)絡(luò)變壓器聯(lián)絡(luò)線：2回；

　　斷路器：19臺；

　　母線：圓形管狀空心鋁合金硬母線，主母線分別設(shè)置電壓互感器（cvt）及避雷器（zno）一組。

　　開關(guān)站布置型式：

　　分相中型單列布置（戶外式）。

　　發(fā)電機與主變壓器連接方式：

　　采用單元接線方式。

　　廠用6kv系統(tǒng)與發(fā)電機組的`配接方式：

　　采用分支接線方式（僅3—6f有此分支）。分支接線是機組與主變壓器采用單元接線或擴(kuò)大單元接線方式下獲得廠用電的一種常用方法。在有廠用分支的情況下，為保證對廠用分支供電可靠性，必須作到：

　　1）發(fā)電機出口母線上設(shè)置隔離開關(guān)；

　　2）隔離開關(guān)安裝位置應(yīng)正確。為提高對廠用分支供電的可靠性，在3f— 6f出口母線上加裝了出口斷路器。這樣當(dāng)機組故障時出口斷路器跳閘切除故障，主變壓器高壓斷路器不再分閘，不會出現(xiàn)機組故障對應(yīng)6kv分段短時停電情況。

　　廠用6kv系統(tǒng)的接線方式：

　　采用單母線分段方式二江電廠廠用6kv母線共4段，各段編號分別為3、4、5、6，與各自供電變壓器（公用變壓器）所連接的發(fā)電機編號對應(yīng)。

　　廠用電有關(guān)配置：

　　對發(fā)電廠來講，廠用電就是生命線，必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高，為解決這一矛盾，普遍采用的配置原則是：

　　電源配置原則：各分段的電源必須相互獨立，且獲得電源方向不得單一。

　　負(fù)荷配置原則：同名負(fù)荷的雙回路或多回路須連接于母線不同分段上。

　　段間配置原則：分段與分段間應(yīng)具備相互備用功能或設(shè)置專門備用段。

　　xx月12日上午：參觀二江電廠，220kv開關(guān)站，泄洪設(shè)施

　　xx月13日上午：葛洲壩一次部分介紹（大江電廠）

　　kv開關(guān)站接線方式：

　　采用3/2接線選擇3/2接線方式，是基于開關(guān)站重要性考慮的。因為開關(guān)站進(jìn)出線回數(shù)多，且均是重要電源與重要負(fù)荷，電壓等級高、輸送容量大、距離遠(yuǎn)，母線穿越功率大（最大2820mva），并通過葛洲壩500kv換流站與華東電網(wǎng)并網(wǎng)，既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉，又是華中電網(wǎng)重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。

　　kv開關(guān)站布置型式：

　　分相中型三列布置（戶外式）。

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