機電設備管理制度

時間：2023-04-24 12:46:15 制度我要投稿

機電設備管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，制度使用的情況越來越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的機電設備管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

機電設備管理制度

機電設備管理制度1

　　１、認真貫徹執行國家和上級對設備管理方面的方針、政策和規程，搞好設備的綜合管理，保證生產需要；

　　２、本礦所有機電設備一律由機電科設備組統一分類打號，建帳、建卡，予以管理。設備管理應做到帳、卡、物、牌板四對照；

　　３、礦屬各機電班，應指定一名兼職設備管理員，負責本單位設備的領取、使用、維修、回收、建帳建卡等管理工作。在領取設備時，予先辦理好建帳手續。上井設備要及時委托銷帳。對設備損壞和丟失的要追查責任人，并采取一定的防范措施；

　　４、每臺設備應有領用、發放、回收制度。設備組對全礦機電設備有權調整使用。使用單位無權外借、互借、轉讓、轉售設備。更不準隨意改裝，拆套設備。如工作需要在井下轉讓時，應予先與設備組聯系查清數量，辦理好手續，方可進行。違者追究責任，嚴肅處理。

　　５、固定資產和租賃的機電設備，不準借出和出售，易耗機電設備經礦、科領導簽字批準，并辦理財務手續，方可出售；

　　６、各使用單位需要設備和其他部件時，必須提前做出月計劃報設備組，設備組積級組織貨源，保證生產需要。使用單位新增設備時，必須持電管組批發的設備用電申請單；

　　７、使用中的設備，不準隨意倒裝。機電設備改變安裝地點，應先同設備組聯系好，否則設備組有權停發該單位的機電設備。

　　８、新地區機電設備的安裝，應由機電科畫出機電設備安裝示意圖，設備組按圖準備設備。安裝隊辦理領用手續，設備安裝結束后，由使用單位，安裝單位和設備組到現場清點手續，辦理設備移交手續。

　　９、各單位不準存放閑置設備。井下閑置設備必須在5天內回收上交，停產工作面設備回收時間不超過10天。回收上交的設備，設備組應抽專人檢查，零部件要保持齊全，無損，否則按價值賠損。

　　１０、各單位要加強設備的管理工作，主要設備要實行包機制，分片包干，健全完善各項管理制度，做到帳物牌一致，防爆設備不準失爆，完好率必須保持在90％以上。

　　１１、大修理返礦和新進的設備，在投入使用前，必須經維修工和防爆員檢查，發放合格證后，方準投入使用，在檢查中發現的一般問題由維護工處理，確系大修質量和制造廠家的`問題，由設備組與有關單位聯系解決。

　　１２、設備庫房的設備要分類擺設，庫房要清潔，設備要完好。檢修過的設備憑合格證方可入庫。庫內設備不準拆套，確因生產急需，應有領導批準。不經設備管理人員許可，任何人不準在庫房拉運，拆用設備和配件，否則按丟失論處。

　　１３、設備管理人員要努力提高業務水平，全心全意為生產服務，保證設備的合理使用。若因設備人員失職造成損失者，應追查責任。

機電設備管理制度2

　　一、機電設備的運行、維修、保養實行機長為首的'園班包機、小班分片的包機責任制。包機內容：包設備安全運行、日常維護、小修及保養，確保設備完好；包工資、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生產任務完成；包設備和環境衛生。

　　二、各種設備司機必須經過培訓，達到本工種等級的應知、應會，經考試合格后，方可持證上崗操作。司機應做到“三知”、“四會”，合理使用設備，嚴禁超負荷、超范圍使用。

　　三、司機必須嚴格執行本崗位責任制、交接班制、操作規程。各包機崗位需掛牌留名，責任到人。

　　四、包機組所管的設備必須達到臺臺完好。設備凈、亮、機房、硐室及周圍環境衛生良好。

　　五、司機在值班時，必須精力集中，熟練、正確操作，班中做到“四勤”：即勤聽，聽設備運轉聲音是否正常；勤看，看各種儀表、信號指示是否正確；勤摸，觸摸軸承和電機溫度是否正常；勤看，查設備的運行狀態是否良好。

　　六、司機和維修工應按設備巡回點檢圖的路線，對設備各關鍵部件逐一認真進行日常點檢和定期點檢，并填寫檢查記錄。杜絕空檢和漏檢現象發生。

　　七、搞好設備潤滑工作。按設備潤滑要求和包機組分工，值班司機

　　八、應定期檢查設備潤滑狀態，維修工做到潤滑“五定”：即定人、定期、定點、定量、定質，換油應填寫記錄。

　　九、司機應按時認真交接班。司機接班后必須對管轄的設備進行全面檢查，試驗各種保護裝置是否靈敏可靠，發現問題及時處理。司機和維修工必須按規定的檢修時間對設備進行日常維護、保養及小修。

　　十、發生機電設備事故時，值班司機及維修工應及時處理，并采取措施防止事故擴大，對影響生產半小時以上及設備損壞較大的事故時，值班司機應及時報告機電隊和礦調度室。

　　十一、機電隊和包機組應簽訂包機合同，每月根據包機內容和定額完成情況，確定對包機組人員進行獎懲，對重大人身和設備事故要對責任人從嚴懲處。

機電設備管理制度3

　　當前正值高溫季節,為確保大型主機設備安全良性運行,特作如下規定：

　　1、3#水泥磨機所有設備的中控顯示參數(溫度、壓力、電流、喂料量反饋等)數值必須確保顯示準確,其誤差必須在額定范圍內(實測值的正負2%),現場顯示溫度必須與中控顯示溫度相一致,如出現儀表損壞后未及時發現更換或與實測值超出范圍的.現象,罰當班車間負責人100元每點次,當班值班電工50元每點次,當班班長50元每點次。

　　2、3#水泥磨必須嚴格控制出磨水泥溫度,不得超過120℃,超過120℃時,中控操作員通知相關人員,如出現超過130℃的現象(含130℃)。出現大于130℃的現象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長20元每點次。

　　3、運行中的磨機前后瓦溫不能大于65℃,3#磨機在運行中出現瓦溫大于65℃而小于67℃時,中控操作員必須通知相關人員采取降溫措施,68℃以上(含68℃),達到70℃時,必須立即采取必要保護措施并停機處理。出現大于70℃的現象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長30元每點次。

　　4、主機設備必須確保良好的通風降溫及潤滑,運行中的主電機軸瓦(或軸承)溫度不得大于65℃,主電機繞組溫度不得大于100℃,如出現超溫現象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長30元每點次.

　　5、必須確保磨機電器連鎖裝置完好靈活可靠,不得任意私自拆除聯鎖保護裝置,否則對車間負責人及分管負責人各罰款200元,當班值班電工罰款100元。

　　6、現場操作人員必須積極配合中控操作員的相關指令,如出現應付或拒絕執行的現象,中控操作員白天必須立即匯報給化驗室、機電科,夜間通知廠值班干部,按以上規定處理并落實相關人員的責任。

　　7、本規定自下發之日起執行。

xxx

xx年xx月xx日

機電設備管理制度4

　　1、生產班要嚴格煤機、運輸機等設備的交接班制度，上班現的問題要向下班交代清楚，交接時要保證設備正常運轉，不得出現壓死車、煤機卡死等現象，因隱瞞問題造成的事故由上述隱瞞者負責。向檢修班交班時要注意以下問題：

　　（1）、煤機停放位置合理，應盡可能停放頂板完好，高度較為合理地段；

　　（2）、煤機清掃干凈，煤機里幫浮煤清掃與至千斤頂以下，否則罰煤機手30元/次；

　　（3）、煤機上頂板掛梁過頂，端面距不得超過300毫米，并于長梁頭點柱，必要時需加長鋼，確保檢修環境安全，或出現空頂、漏頂現象時罰交班隊長50元；

　　（4）、各部設備（運輸機、轉載機等）電機、齒箱上無浮煤雜物，否則罰司機30元；

　　（5）、刮板，鏈條內有異物沒有處理罰相應司機50元。

　　2、要嚴格完成值班人員布置的做煤機大棚窩、準備延車、掐車條件、運溜槽等任務，否則當班隊長罰款50元。

　　3、不得在運輸機停止運行時抵車，因此造成的壓死車由當班自行處理，檢修班不與打倒車，并罰責任人50元。

　　4、不進行放炮，煤機強行割堅硬砂巖的罰命令人50元，造成后果的由當班負責。

　　5、煤機割壞電纜、抵壞電纜、放炮崩毀電纜的，視情節、后果罰責任人300～500元，造成漏地送不上電，影響時間按50/小時累加，由當班跟班人員酌情確定最終數字。

　　6、運輸機內有大塊矸石或壓死車時強行開車造成設備損壞的按以下對應處罰：斷鏈條100元/次、斷刮板100元/塊、液力耦合器壞100元/次。

　　7、嚴禁抵車點放在電機、齒箱或其他不可抵車的位置上，否則100元/次。

　　8、因抵車距離不符合規定造成運輸機部件損壞，煤機割鏟煤板的，50元/次。

　　9、嚴禁單體直接倒向電纜槽，單體使用中造成電纜槽等損壞的50元/次。

　　10、矸石過大不處理造成安全網、破碎機憋、卡，部件損壞的視情況罰50～200元。

　　11、煤機離合器應正確操作，因高速時硬掛造成煤機損壞的罰煤機手500元，并適當追究隊長責任。

　　12、拖節鏈掉運輸機里罰當茬50元/次，班中拖節鏈斷煤機手應及時連接，否則不得運行，強行運行罰責任人每次50元/處。

　　13、不得在沒有保護的`情況下運行煤機、運輸機等，強行走溝的罰當班電工及生產班相關責任人200/次。

　　14、煤機出現漏油，運輸機錯花等明顯故障時應停車檢查，不得強行運行，否則造成的后果由煤機手、司機及當班隊長負責，罰款范圍100～500元。

　　15、煤機截齒實行交接班制度，因故造成截齒缺少的每塊100元。

機電設備管理制度5

　　一、機電運輸科為礦設備主管部門，負責全礦設備計劃、驗收、大修、更新、改造、報廢等全過程綜合管理，并參與新設備的選型工作。其具體職責是：

　　1、貫徹執行上級有關設備管理的方針、政策，制定本礦設備管理的實施細則和制度。

　　2、負責全礦設備購置計劃，大修計劃的編制及管理工作。

　　3、負責全礦設備報廢的鑒定、報批工作。

　　4、負責全礦設備分配、調撥工作。

　　5、負責指導、監督、檢查本礦所屬各單位的設備管理，組織開展技術革新活動，推廣先進經驗，推廣新技術、新工藝。

　　6、參與新設備的驗收工作。

　　7、負責組織設備計劃檢修。

　　8、審查確定安全技術改造項目。

　　9、負責全礦機電設備安全、經濟合理運行。

　　10、協助安全監察部對機電運輸系統職工進行培訓、技術考核。

　　11、對大型、重大事故組織分析，并提出處理意見或建議。

　　二、全礦的機電設備由機電運輸科統一調配使用，任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸設備。否則，限期整改或交回并每日罰款100元，直至整改合格或交回為止；井下轉接的機電設備，轉交單位轉交的設備必須完好，不缺零配件，否則對轉交單位按不完好情況罰款100元/處。接收單位接收設備后要定期維護設備，在使用過程中出現損壞情況，由接收單位負責處理，設備不用后，拆卸的設備零部件要妥善保管，丟失的零配件按原價賠償。

　　三、所有使用或回收設備的單位必須確定一名工作認真、業務熟練的兼職設備管理人員，負責本單位的設備領取、記賬、管理和回收等工作。

　　四、各單位領用設備時，必須由設備管理員持本單位設備賬本和填寫完整的設備領用單（填寫清楚設備名稱、型號、出廠編號等）到設備庫領用設備。對于少數從機修車間領出的設備，設備庫保管員必須到現場驗收簽字方可發放。領用單上要有主管領導的簽字方可生效。若遇特殊情況不能辦理正常手續的，可由當天值班礦領導簽字暫借，但必須在事后24小時以內補辦正常手續，不及時辦理的，一天罰設備使用單位100—200元，對機電隊機修車間私自發放設備庫設備的罰款100元/次。

　　五、各單位需更換新設備時，必須先將舊設備回收入庫，由設備庫保管員開具設備回收單，憑設備回收單到機電運輸科辦理更換手續。如特殊情況無法回收時，可持經主管礦長簽字的借條到設備庫借領。但舊設備必須在兩日內回收，補辦更換設備手續。否則，超過一天罰款100元。

　　六、五小電器（防爆按鈕、防爆電鈴、防爆電棒、防爆接線盒、4mm；以下電纜）的領用都要從機電設備庫領取，礦供應科中的五小電器只對機電運輸科發放；沒有經機電設備庫領取的五小電器，在生產中出現一切不安全事故，由供應科發放者和使用單位各承擔100責任。

　　七、各單位領用井下新增設備，必須提前兩天到機電運輸科辦理“采區供電整定審批單”，憑“審批單”辦理領用手續。即機電運輸科在接獲使用單位用電申請開工施工單后，兩天內完成負荷審批、接電設計、電纜、設備配套供貨，機電運輸科沒有按期完成“審批單”影響正常生產的罰款100元，井下施工單位不經機電運輸科同意私拉亂扯的，給予100—300元罰款。

　　八、各單位領用設備時，設備所配戴的完好卡片要由領用單位保存。回收時，卡片連同設備一并交回。如果沒有交回或將卡片丟失者，單臺（件）對該單位一次性罰款50元，對該單位設備管理員罰款20元；電纜走向“米標牌”丟失的罰款100元/次；丟失電纜按照采購價的3—5倍處罰領用/使用單位。

　　九、對于沒有辦理任何手續而設備庫管理員私自發放設備者，罰設備庫管理員50元/次，并限期補齊手續。

　　十、一切出入庫的機電設備，必須做到出有憑，入有據，有設備編號、檢修（防爆）合格證（防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章）；否則給予機電運輸科100元/次的罰款。

　　十一、各單位在使用皮帶機、刮板機等機電設備時，其隨機配戴的附件不經機電運輸科批準一律不準用作其它用途。如經發現，則對使用單位處以100元/件/次的罰款。

　　十二、回收入庫的設備，設備庫管理員和設備驗收員必須全面認真檢查，并填好設備回收單，造成設備損壞和配件丟失要賠償。個別無法當時確定的設備，可暫打封條，并在1———3日內由修理房拆開，通知有關單位現場分析，按分析結果對責任單位進行處罰。

　　十三、回收的設備以最終入庫的數量為準，對回收過程中丟失的設備，回收單位應按原價賠償。

　　十四、回收的設備要將其配套的配件、底盤也一并回收。否則，按100元/件進行處罰。如果有設備標志牌的也要將標志牌一并回收，如丟失則按50—200元/個進行處罰。

　　十五、對于將要移交的機電設備在未移交給接收單位之前，由原單位維護看管。如發生設備及零部件損壞、丟失，由原使用單位賠償；現場移交簽字后，設備發生損壞及丟失由接收單位賠償。工程結束未移交前，機電設備的丟失、損壞，由原單位負責賠償。移交時機電運輸科管理人員到現場交清接明，簽字生效。設備移交手續結束48小時內，各隊設備管理員要到機電設備庫消帳或注冊，凡超過規定時間未辦理任何手續的，按100元/天處罰。

　　十六、設備移交時，除達到基本完好標準和正常運轉外，溜子巷的浮煤要清凈（和溜子底槽平為準），皮帶巷無積煤（以漏出H架底角為準并保持底皮帶200以下無積煤），或達到現場確定的標準。否則，一處罰款100元，超過5米的按20元/米加罰，并限期由移交單位處理。交給接收單位處理的，對移交單位加倍處罰。

　　十七、對于更換下的設備、配件要及時升井進行檢修。如果安全檢查時，發現工作場所存放有壞的設備、配件，罰使用單位100元/次（若在檢查時當班損壞更換的除外）。如發現備用設備丟失者，由使用單位按原價進行賠償。

　　十八、在平地設備檢修完成后，由檢修單位申請，機電運輸科組織驗收，驗收中每發現一項問題，對檢修單位罰款10———50元，并限期整改，整改合格后，掛上驗收合格單，合格單上需有機電運輸科內組織驗收者簽名。

　　十九、設備、配件丟失、損壞按下列規定賠償：

　　1、電動機、水泵燒毀按照“設備送修鑒定單”上所出現的.修理費用賠償。

　　（1）電機損壞屬下列情況之一的不罰使用單位：

　　①運行時間超過一年燒毀的。

　　②局部匝間短路。

　　（2）對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機、水泵經分析后處罰，但必須在24小時之內送回設備庫。超過24小時不再分析，直接罰使用單位。

　　2、電機安裝使用后，五天之內電機軸斷，屬安裝責任，一次罰安裝單位200—500元。

　　3、設備安裝以后不能使用或在試運行期3天內（移交前）損壞，該設備必須在32小時內升井檢查。屬設備運輸中碰傷、進水等原因導致設備受損的，由運輸單位負責，并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責，并承擔罰款。非以上原因者，由機電運輸科、調度室共同分析決定。不按時升井者，按安裝單位的責任處理。

　　4、對設備易損壞的消耗按下列規定進行考核：

　　皮帶機托輥月損耗率0.5%；刮板月損耗率為2%；鏈環月損耗率4%；鏈環螺栓月損耗率10%。

　　5、應回收而沒有回收的，發現后，回收單位應在接到通知當日內回收，可沖減消耗。否則，按原值對回收單位進行處罰。

　　6、機電設備及附件、配件丟失按原價賠償（易損件除外）。損壞的零部件要以舊換新，但不得缺小件。否則，按缺小件的價值給予賠償。

　　7、每損壞一臺減速機，罰使用單位500元；減速機加水，發現一次罰使用單位200元；減速機缺油發現一次罰使用單位200元；每損壞一臺開關，按照修理所需費用罰使用單位（人為損壞的加倍處罰）。

　　8、設備隨機保護失靈或不使用，罰使用單位100—200元。

　　9、各單位所使用開關、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件，每月清點一次，帳物不符的，按規定對使用單位進行處罰。

　　10、皮帶機的皮帶要經常調整，不準用元木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏，發現用元木及鋼管調偏，每一根罰款100—200元。皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥邊為標準，每處以50元為基數，發現跑偏一根托輥加罰5元；在用皮帶的托輥不準發出尖叫聲，發出尖叫者，每個罰款30元；托輥不轉或軸承已壞，仍在使用，每個罰款50元。工作面備用的電機不得放在有積水及潮濕處，并且每周至少接火開動一次。如果發現備用的電機受潮或更換后不能使用者，責任單位按原價賠償。數量多的配件要碼放齊全，分類存放。否則，發現一處罰款50元。

　　11、每一部皮帶不得少于兩處清煤器，然后，每增加一個出煤點，增加一個清煤器。清煤器必須是鋼板中間加膠皮，禁止使用元木及其它代替，發現缺少或不合格一處罰款100元。

　　12、在用的刮板機必須完好。如果發現有跳鏈、漂鏈、跳槽現象每次罰款200元。

　　13、皮帶缺過橋一處罰責任隊100元。

　　14、皮溜裝煤點前后10米衛生差罰所管區隊100—200元。

　　15、設備運輸時野蠻裝卸的，發現一次對責任單位罰款100元，造成設備損壞者按設備原價值對責任單位進行處罰，并對責任單位負責人罰款50元。

　　16、不按照設備操作規程進行操作，造成設備損壞的，責任單位按原價進行賠償，并對責任人視情節輕重一次罰款50—200元。

　　二十、大碴（Ф≥300mm）等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過程中，發現大碴塊的，司機必須停機搬下，每搬一次獎司機5元（包括篩選系統），由調度室裁定。并對責任隊給以相應處罰。

　　二十一、工作面刮板機要保持平、直、穩、牢，不能有兩處彎曲，搭接高度不得小于400mm，發現一處不合要求罰款50元。工作面刮板機拉水煤，對使用單位每次罰款20。

機電設備管理制度6

　　一、機電副總經理、機電副總工程師、機電部長（副部長）及機電隊長，必須定期對所負責范圍內的井上、井下主要機房（硐室）進行上崗檢查。

　　機電領導干部定期上崗檢查表

　　干部職務

　　檢查周期

　　主要機房（硐室）機電副總經理

　　機電副總機電部長

　　機電隊長技術員

　　主提升皮帶機每月一次每半月一次每旬一次

　　副井絞車每月一次每半月一次每旬一次

　　主通風機每月一次每半月一次每旬一次

　　主排水泵每月一次每半月一次每旬一次

　　主空壓機每月一次每半月一次每旬一次

　　地面變電站每月一次每半月一次每旬一次

　　井下中央變電所每月一次每半月一次每旬一次

　　井下采區變電所每月一次每半月一次每旬一次

　　井下主運輸皮帶每月一次每半月一次每旬一次

　　鍋爐房每季一次每月一次

　　二、檢查內容包括：制度和操作規程執行情況、設備完好狀態、機房硐室質量達標情況、各種記錄是否真實完整、是否存在安全隱患等。

　　三、對檢查出的問題應記錄在領導干部上崗檢查及錄薄上。記錄要填寫檢查日期、檢查人、陪同人、存在問題、責令整改人、整改達到的標準和要求、完成的.時間等。對于重大問題，根據職責范圍劃分，由責任領導人親自負責解決。

　　四、有整改任務的機電隊（班）必須及時按照要求整改處理，并填寫整改記錄。若存在問題大，不能按時處理，應向主管領導匯報。沒有特殊理由，存在的問題不允許拖到下次檢查中。

　　五、對機電領導干部上崗檢查制度執行情況每半年公布一次，對空崗、漏崗者由礦級領導給予批評，對上崗失職者且引起機電事故時，由上級領導追究其責任。

機電設備管理制度7

　　機電設備由機動部門統一管理,由經專門技術培訓,考試合格,取得合格證的運轉工操作。

　　一、機械設備安全管理

　　1、各種機械設備規定定期檢修、保養,提高設備作業率和完好率,保證設備安全運轉。

　　2、設備發生故障時,必須停機處理。

　　3、設備防護裝置要完善：

　　⑴機械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。

　　⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。

　　⑶每臺機床應有單獨的電氣開關,以便隨時切斷電源。

　　⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

　　⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

　　4、有裂紋,裂痕或強度不夠的`砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

　　5、起重設備：

　　⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。

　　⑵作業前和作業時,必須做到“四檢查”和“二不準”。

　　“四檢查”即：

　　⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

　　⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

　　⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

　　⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

　　作業“二不準”即：

　　⑴起重物不準跨越人和設備上空。

　　⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。

　　二、電機設備安全管理

　　1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,并靈敏可靠。

　　2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。

　　3、各種電機設備不得超負荷運行,并要按期檢修、保養。

機電設備管理制度8

　　一、凡發生機械設備或供電事故，造成損失在1萬元以下者，由機電科組織有關單位分析處理；造成損失在1萬元以上者，由安監科組織分析，查明原因，劃分責任，拿出處理意見，機電科積極配合。

　　二、事故發生后，事故現場有關人員應當立即報告調度室及當班領導，當班領導應當立即趕往現場，調查分析取證，初步查明事故原因，報機電部審核。

　　三、機電部組織現場有關人員召開事故分析會，查明事故發生的原因，過程及經濟損失情況，確定事故責任者。提出處理意見及防范措施，并檢查有關責任人及單位寫出事故調查報告。

　　四、被通知到的單位或人員應按要求的.時間準時參加事故分析會，否則不再分析，直接按規定加倍罰款。

　　五、事故調查人員有權向發生事故的有關單位、有關人員了解有關情況，索取相關資料。任何單位和個人不得拒絕。

　　六、對于違反本規定單位或個人，視情節輕重，對責任單位，給予100—500元的罰款；對責任人給予50—100遠罰款。

機電設備管理制度9

　　一、總則

　　（一）根據公司的具體情況及要求，全面加強機電設備管理，確保設備的四率，即防爆率100%，待修率5%，完好率90%以上，事故率1%以下，以及對設備從購置到閑置報廢全過程的綜合管理。

　　（二）建立建全的設備臺帳，加強現場監察管理，及時調劑設備的使用、變更設備流動帳，做到賬、物相符，防止公司資產流失。

　　（三）機電部作為機電設備的綜合管理部門，在公司機電副總的領導下，對公司構成固定資產的設備及小型低值和不納入固定資產的設備，全部納入機電設備管理范圍，建立設備管理檔案臺帳，并建立設備軟件管理系統。

　　（四）機電部在設備管理調劑和使用上，有權對公司任何單位和個人進行考核，設備使用單位必須設有專人（可兼職）對設備管理負責，對單位的設備使用情況，做到底數清、賬物符，對使用中存在的問題及時反饋。

　　（五）在設備管理上做到減少閑置、積壓、浪費，杜絕設備的重復購置，確保設備驗收質量、設備檔案齊全。

　　（六）對增置新設備，機電部會同財務部門制定年度維簡計劃，由機電副總召集財務、技術、使用部門進行經濟技術論證，本著結合實踐、發展生產、產業升級等要求，制定、下達設備年度購置計劃，并組織設備到貨驗收、入賬、發放等工作。

　　（七）機電部應制定公司設備包機管理體系，年度檢修計劃，大型設備周期測試安排，季節性測試安排，并負責檢查監督和考核。

　　二、設備前期管理規定

　　（一）設備選型與購置

　　1、為防止設備的重復購置，造成新的閑置、積壓，各單位的設備需求或維簡計劃申請，報機電部，機電部根據各單位上報計劃負責平衡，能調劑的進行調劑。

　　2、大、中型設備的選型、招、評標，購置及改造工藝，由機電部負責組織，相關部門共同參加，必須選型的通用性、標準化和符合企業發展的有關政策規定，必須杜絕選用國家明令禁止使用淘汰設備。

　　3、公司所需購置的設備材料計劃，由各單位在每月25日前將設備購置計劃及購置范圍分別報機電部和供應部，機電部和供應部根據設備及材料購置計劃及時按時按質的完成購置計劃，不得擅自更改計劃內容，如不能按計劃內容完成，按責任進行考核。

　　4、為確保公司的設備質量管理，避免資產流失造成經濟損失，規定所有設備購置的結賬，必須由機電部出具驗收合格單，加蓋機電部公章，并經機電部部長簽字，以證明設備已驗收合格。

　　（二）、設備到貨驗收

　　1、設備到貨后，設備驗收人員由機電部、供應部、使用單位三方共同驗收。驗收主要內容：產品規格型號、質量、臺數及技術數據是否符合要求，資料、工具、設備部件是否齊全，有無損壞，填寫設備到貨驗收單，驗收人員簽字，驗收單一式四聯，參加驗收部門存檔一份備查。

　　2、設備驗收合格后，機電部及時編好設備號，同時建臺賬、匯總賬、流動賬、庫存賬、設備卡片，做到填寫數據準確、齊全、字跡工整。

　　3、凡新到貨設備的圖紙、產品說明書、裝箱單、合格證等技術資料一式三份，由機電部驗收登記后存檔一份，使用單位一份，機電部一份。存檔資料由機電部統一登記保管，其他單位需要時，可向主管人員借用，并按時歸還，其他單位和個人不準私自扣留和發放。

　　（三）設備出入庫管理

　　1、供應部設備庫要設專人管理，未經機電部許可，其他部門不準私自查看、提取設備，設備做到賬、物相符。

　　2、各隊需要設備時，必須提前一天填寫設備申請單，寫清設備名稱，規格型號、數量，機電部組織主管審批后開出庫手續一式三份。

　　3、設備出庫后及時更改設備庫存賬和設備移動賬，使用單位及時建立賬卡管理，無設備編號的設備不準下井安裝使用，一經發現給予單位和相關人員200元以上罰款。

　　（四）設備技術檔案管理

　　1、機電部建立設備技術檔案，內容包括：所有機電設備的臺賬、流動賬、匯總賬及產品說明書、合格證、煤礦礦用產品安全標志等資料。

　　2、機電部要設專人管理好設備技術檔案，單位因生產需要技術檔案時，必須經組管領導批準，并打借條。借用設備技術檔案的單位，要精心保管，用完及時送回機電部，不得損壞、丟失、涂改。

　　三、設備審批、調撥管理規定

　　為了進一步加強設備審批調撥管理，保證設備合理化利用，杜絕浪費，降低成本，做到設備的日清月結，加大設備使用的透明度，以便更好地為生產服務，特制定本規定：

　　（一）各單位要根據設備需求的實際情況到機電部辦理調撥單，調撥單一式三份要標明品名、規格、數量。調入單位、調出單位必須有各生產單位負責人簽字。調出單位一份，調入單位一份，機電部一份。未經機電部辦理調撥手續，私自調撥設備的處以500元罰款。

　　（二）機電部負責對各單位的設備進行核查、清點，對積壓不用的設備進行調配，各個單位要積極配合機電部對設備的調配工作，單位逾期不予配合者，每超一天罰款300元。

　　（三）各單位要認真保管，合理使用設備，防止人為的損壞和不合理的使用，每發現一次罰款300元。

　　（四）各單位備用設備要碼放整齊，不得隨處亂放。如有掩埋或不按規定碼放的，由機電部出具整改通知單。逾期不整改的，由機電部出具罰款單。設備配件在不影響正常生產的前提下厲行節約。

　　（五）各單位所用的設備、配件要正確合理使用，檢修或更換部件后，不用的配件要及時交給保管員。如亂扔亂放造成埋沒丟失按原價的兩倍賠償。

　　（六）對于16mm2以上的電纜回收不準斷有齊口，未經機電部或值班領導批準，嚴禁私自截斷。回收后要及時交出，發現一個齊口或不及時交出，給予責任單位200~1000元罰款。

　　（七）使用的鋼絲繩，不準打彎或背繩損壞，發現一次按損壞的長度根據單價對使用單位進行罰款。要做好日常保養維護，機電部每月進行一次檢查。

　　（八）實行交舊領新的物料，各單位要根據地面物料保管員出具的驗收單到調度室審批材料，否則不予支領。

　　三、設備使用管理規定

　　（一）機電設備及備件的`發放管理

　　1、各生產單位必須憑據機電部開出的設備、備件供應支領單到指定地點提取設備、備件，并且將該設備、備件通知單由支領人簽字后回機電部，由機電部及時入賬。

　　2、緊缺設備、備件一律在井上指定地點備用，為避免發生機電事故而影響生產，機電部要落實設備使用周期制管理，由單位進行落實，規定設備、備件使用的時間期限，定期更換檢修，避免因設備損壞事故而造成停產。

　　3、如特殊情況，井下使用單位必須報請公司調度室，調度室請示有關領導后可以支領，第二天使用單位必須將設備使用申請單補辦手續交機電部。

　　（二）設備備件上井驗收、存放管理

　　1、基層單位拆除機電設備，上井后填報設備明細送交機電部，由設備驗收人員指定地點組織驗收，設備接收單位和原設備使用單位參加。

　　2、驗收標準，所有帶號設備及主要零配件（包括各種型號聯軸節、各種規格機尾軸、盲軸、鏈輪、各種型號的皮帶滾筒、各種規格的機頭箱、溜槽、齒條、連接筒、皮帶機頭機尾構件、液壓支架、側護板、皮帶縱梁、托輥架）不允許丟失。

　　3、電氣設備驗收標準：用螺絲（栓）堅固的防爆部件，螺絲（栓）必須齊全緊固，止口結構的防爆部件，必須將轉蓋合好，并上好閉鎖栓，不允許敞蓋上井。

　　4、設備驗收后，接收單位開設備接收交機電部。對設備、備件丟失由機電部開據丟失、損壞通知單一式三份，交接雙方如有分歧，由機電部平衡解決。

　　5、各單位應積極配合機電部搞好設備驗收工作，凡接到機電部通知后，不及時參加驗收工作的，按單方驗收結果為準，并對單位予以考核。

　　（三）設備現場管理

　　1、為了掌握設備動態，機電部要做到賬、物、牌相符，底數清（井上移動設備需繪制安裝使用分布圖，隨設備移動變更圖紙），設備管理人員對所分管的設備要經常巡查使用情況。

　　2、設備管理員對移動設備做到每周一次循環檢查，固定設備最少每月一次循環檢查，機電部對使用單位每月查賬一次，全公司設備半年一次清查，并做好清查標記。

　　3、機電部要嚴格執行設備積壓，回收，丟失損壞獎罰制度，發生設備損壞、丟失填寫分析報告單位，由機電部組織分析追究責任者，按制度考核，情節嚴重者報上級有關領導處理。

　　4、設備使用過程中嚴禁拆套，拆件使用。如遇特殊情況，對臨時性拆套需經機電副總批準，并限期指定專人負責恢復，日常使用維修按設備管理獎懲辦法給予考核。

　　5、井下設備存放必須集中上架碼放，掛牌管理，對須上井設備必須集中存放上井標志，運輸過程必須要保護設備，不許野蠻運輸，避免設備的丟失損壞。

　　6、在生產過程中，拆除、更換下來的設備、備件要及時上井，否則視為設備、備件積壓，進行考核處理。

　　7、如有特殊情況，設備、備件使用單位不能及時將設備、備件回收上井時，由單位寫出書面申請，說明原因及需要寬限的時間，報機電部備案，在批準的寬限時間內可以不按積壓處理。

　　8、不能及時回收上井設備、備件，使用單位必須妥善保管，不允許出現丟失、損壞、水淹、埋壓、掛好回收牌。

　　（四）、設備移交驗收管理

　　1、井下設備移交、驗收，由機電部負責組織有關單位進行移交。

　　2、使用單位按設備賬，清點好設備，移交過程中，使用單位、承接單位和設備管理人員，認真核對設備的數量、配件及設備完好情況，全部驗收并填寫設備移交單及時過賬。

　　3、對設備、配件移交過程中丟失、損壞的，根據《設備回收損壞、丟失管理規定》進行考核，對于移交順利、無丟失損壞并及時交付機電部，認真填寫移交單。

　　4、對于組裝和解體移動的設備，要在未解體前將各部件清點齊全，使用單位、接收單位和設備管理人員共同過賬要求名稱一致。如未經領導同意，私自解體出現丟失，由原使用單位負責。如需上井檢修由使用單位護送上井移交。

　　五、設備回收損壞、丟失管理規定

　　（一）、凡井下停用設備（特殊情況經公司機電副總批準的除外），一律按回收上井，回收上井設備按以下幾種情況進行考核：

　　1、整個工作面設備回收上井考核。因這種情況設備數量大，涉及面廣，因此回收期限按有關規定部門的規定日期考核，對不能按期完成回收任務的，由公司調度室和機電部提出考核辦法。

　　2、對零星更換設備的考核。其考核期限為設備下井之日起四日內將更換下來的設備回收上井交庫，否則，每延長一天每臺罰款50元，每個組件罰款10元。

　　（二）、回收上井的設備，零部件要齊全，交庫時回收單位、機電部、接收單位三方驗收，對所丟失的部件、損壞部件，按《丟失、損壞設備零部件考核款明細》考核。

　　（三）、杜絕設備零部件回收過程中“無主”現象的發生。設備零部件散落在運輸巷、坡頭、斜巷等處的區域，誰主管誰負責回收，或者由調度室指定負責單位，并追蹤責任單位進行考核。

　　（四）皮帶機縱梁、h架、運輸機溜槽在回收上井前，回收單位要認真清點檢查分類，然后按設備組指定地點回收交庫。

　　（五）整體皮帶機回收上井，由調度室、機電部、使用單位三方驗收，無問題后設備組予以消賬，丟失零部件的按規定考核。

　　六、設備的維修、保管規定

　　（一）設備井上移交由機電部組織，移交單位雙方簽字生效。

　　（二）加強設備檢修質量管理，如出現設備檢修質量問題，按設備原值或事故影響程度，分析考核單位和責任人。

　　（三）供應部應對地面接收后的設備，妥善保管不得丟失、損壞、需入庫或廠房保存的設備，必須按要求保存好，否則對責任單位和責任者分別給予處罰。

　　（四）各單位需地面存放的閑置、報廢、待修等設備，必須按設備存放要求保管好，并報機電部備案，否則對責任單位和責任者予以處罰。

　　七、防爆設備入井前的管理規定

　　（一）、新購進的防爆設備（包括小型電器、電纜）必須具有有效的“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”。產品的防爆性能必須符合《煤礦安全規程》的規定，否則不準入井使用。

　　（二）、新設備入井前，必須由機電部組織有關部門對設備進行防爆性能及電氣性能的驗收。合格后，由機電部簽發入井合格證方可發放入井使用。

　　（三）、非防爆電氣設備嚴禁入井使用（井下中央變電室、泵房、主要架線機車運輸巷道除外），因特殊工程需要非防爆設備入井使用時，必須由單位制定安全技術措施，上報機電部，并報機電副總審批，獲準審批后方可入井使用。

　　八、機電設備井下使用的管理規定

　　各單位井下機電設備管理要求：

　　1、電纜吊掛完好率、小型電器完好率要達到95%。

　　2、井下電氣設備的各種保護必須齊全、靈敏、可靠。

　　3、井下所有的機電設備都要實行包機責任制管理，做到責任到人，掛牌管理。

　　4、在用機電設備要保持完好狀態運行，設備配件要符合要求，不得隨意用它物取代，同時要搞好設備的日常維護保養。

　　5、井下各單位未經機電部批準，嚴禁私自用電。

　　6、井下設備的調撥、回收應到機電部辦理相關手續，不得私自進行。

機電設備管理制度10

　　機電設備潤滑管理制度之相關制度和職責，為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：

　　一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。

　　二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發放，否則扣責任者100...

　　為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的.損耗，特制定本制度：

　　一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。

　　二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發放，否則扣責任者100元。

　　三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質、定量、定點、定期”，要做好油質化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。

　　四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。

　　五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據情節輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應處罰。

　　六、基層隊組使用設備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。

　　七、新設備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

機電設備管理制度11

　　1、每天巡視各機房一次，查看運轉日志，檢查安全保護裝置的試驗動作情況，查鋼絲繩與吊掛裝置的檢查情況記錄，查設備運轉情況，發現問題，立即安排處理，查司機持證上崗與堅守工作崗位情況。

　　2、區、隊二十四小時有人值班，查交接班情況，各個崗位上的.人員是否到齊，查夜班是否有人離崗或睡覺。

　　3、查設備日常維修與安排一般檢修執行情況與完成情況。

機電設備管理制度12

　　電氣試驗制度

　　1、電氣試驗必須在機電經理和機電隊長的領導下進行，以掌握設備動態，保證設備正常運轉。

　　2、電氣試驗標準必須按照有關規定認真執行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。

　　3、絕緣工具

　　①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。

　　②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。

　　③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。

　　4、電氣設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。

　　5、電纜試驗

　　①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。

　　②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。

　　③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格后方可使用。

　　6、高低壓電器設備的試驗

　　①對地面運行中的高壓電機按規定進行每年一次的預防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。

　　②對于井下運行的高低壓電氣設備，每月按規定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。

　　③新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。

　　④對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

　　7、絕緣油試驗

　　①對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。

　　②對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。

　　8、接地檢查

　　①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結束。

　　②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。

　　9、繼電保護及漏電保護

　　①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。

　　②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。

　　③下井前的新高壓開關，低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。

　　④對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。

　　施工設備運行、維修、保養制度

　　一、日常保養：

　　設備操作者應該按照操作規程(或出廠說明書)，堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班后、周末、節日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除;發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，采取措施進行處理。

　　二、日常保養的內容：

　　1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

　　2、檢查設備的潤滑情況，并定時定點，加入定質定量的潤滑油。

　　3、檢查設備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

　　4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

　　三、定期保養：

　　設備運轉到規定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完后，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，并做好班組和工區維修計劃的考核。

　　四、定期保養的內容如下：

　　1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。

　　2、除進行日常保養內容外(無法處理的缺陷除外)，對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。

　　3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

　　4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。

　　5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。

　　五、質量記錄：

　　1、設備維修保養記錄。

　　2、立井提升系統日檢查記錄。

　　3、絞車運轉日志。

　　4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

　　5、鋼絲繩檢查記錄。

　　6、機車充電日志。

　　7、水泵運轉日志。

　　8、變電所運轉日志。

　　9、壓風機運轉日志。

　　10、水暖鍋爐運轉日志。

　　11、蒸汽鍋爐運轉日志。

　　設備定期檢修制度

　　為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特制定本管理制度。

　　1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按設備狀態合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。

　　2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。

　　3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。

　　4、一般檢修(中修)：根據設備的技術狀態對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。

　　5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力;必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附件，重新噴漆，并按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。

　　6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。

　　7、設備檢修計劃，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修;大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業計劃，包括檢修前的生產技術準備;對修理復雜的工作量大的重點設備應采用網絡技術編制大修理計劃，按計劃施工。

　　8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，采用不同的檢修方式。

　　①采掘、運輸和其他移動設備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設備的維修，每天應不少于4—6h，交接班時要有15min的互檢時間。

　　②有備用的大型固定設備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。

　　③主提升系統等平時不能檢修的設備，應在節假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12—15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2—4h的檢修時間;實行四、六作業制的，要確保6h的檢修時間。

　　9、節假日例檢應按下列規定進行：

　　①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定后，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網絡圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。

　　②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。

　　③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。

　　10、應嚴格執行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。

　　驗收合格后要將檢修內容詳細記入設備履歷內。

　　大修理后的設備實行保修制。在保修期內，發生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。

　　11、設備大修后的質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。

　　干部上崗、查崗制度

　　1、干部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電設備的重要措施，有關人員應嚴格遵守。

　　2、機電設備運轉期間，各隊機電班長應每周上崗不少于兩次，機電隊長每周應不少于一次，項目機電經理每周不少于一次。

　　3、干部上崗后，應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄，并聽取當班人員和檢修人員有關設備運行和檢修情況的`匯報。

　　4、上崗干部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況，發現問題及時處理。

　　5、當離開現場時，干部應將發生的問題和處理意見布置給有關人員并尖干部上崗登記薄上，且匯報有關領導。

　　設備防爆管理制度

　　1、開關和各電器設備在入井前應認真進行檢查，要杜絕失爆，并由主管領導審批簽字，方可入井。

　　2、平時由安全員對井下開關和各種電器設備進行檢查，對存在的問題應及時地匯報和處理。

　　3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢，由防爆小組和機電負責人參加，并填寫紀錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。

　　4、對升井的電器設備要由專人負責維修，要達到防爆要求和完好標準，對失爆的設備要有標記，嚴禁入井。

　　機電事故分析追查管理制度

　　機電事故是直接影響礦井安全生產威脅人身安全、造成經濟損失的主要災害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發生，減少機電一般事故，完成機電標準化規定的機電事故率小于1%的指標，特制訂以下管理制度。

　　1、全體機電職工應有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則(即不安全不生產，隱患不消除不生產，安全措施不落實不生產)。嚴格禁止“三違”現象的發生(即違章指揮，違章作業，違犯勞動紀律)，嚴格執行聯保互保和個人自主保安責任制，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態。2、事故發生后，立即匯報有關領導迅速組織有關人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現場。

　　3、事故處理完后，應本著“三不放過”的原則(即不找出事故原因不放過，不找出事故責任者不放過，不訂出防范措施不放過)，進行認真的分析追查，確實吸取事故的教訓，杜絕類似事故的再發生。

　　4、遇有重大機電事故或有必要處安監處組織追查的事故，應按安監處的通知或規定，按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況，以假亂真或干預事故追查的言行。

　　5、事故追查完后，應協助安監部門督促檢查實施對責任者的處分，并將事故分析追查情況公布于眾，在班前班后或在項目部工作會上認真傳達。達到教育廣大職工的目的。

　　6、對于一般性機電事故或雖沒有影響但性質嚴重，不需要處安監處組織追查的事故，應在機電隊實行內部追查。

　　①隊內事故分析追查處理的程序隊執行以上2—6條的規定外，在機電內部應作好事故分析追查記錄，并存檔備查。

　　②對處理事故的經過，現場記錄，造成的損失，事故責任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。

　　③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。

　　④對于燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞設備的現象，機電隊也應組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告后應立即組織有關技術人員現場察看，鑒定并認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。

　　包機制度

　　1、包機人員必須經培訓合格，持證上崗。

　　2、包機人員對設備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。

　　3、包機人員每天至少一次到現場了解情況，發現問題及時解決。

　　4、包機單位必須把機電設備、電纜、環境衛生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。

　　5、包機組長應責任心強，熟悉業務，經常組織全體人員總結經驗、布置任務、提出要求。

　　防爆設備入井、安裝、驗收制度

　　為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。

　　1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格后，并簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。

　　2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經檢查合格后，并簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。

　　3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

　　4、防爆設備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。

　　5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。

　　6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批準。

　　7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規定要求。

　　8、防爆設備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設備有關標準，當場進行檢查驗收、試運轉，檢查驗收防爆設備臺臺完好，并試運轉正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。

機電設備管理制度13

一、機械設備安全管理 １、各種機械設備規定定期檢修、保養，提高設備作業率和完好率，保證設備安全運轉。

　　２、設備發生故障時，必須停機處理。

　　３、設備防護裝置要完善：

　　⑴機械設備中的轉動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖，即開啟防護罩時，設備不能開動。

　　⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。

　　⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。

　　⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

　　⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

　　４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

　　５、起重設備：

　　⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。

　　⑵作業前和作業時，必須做到“四檢查”和“二不準”。

　　“四檢查”即：

　　⑴檢查行車、葫蘆剎車的`可靠性。

　　⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

　　⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。

　　⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

　　作業“二不準”即：

　　⑴起重物不準跨越人和設備上空。

　　⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。

　　二、電機設備安全管理 １、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施，并靈敏可靠。

　　２、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調整。

　　３、各種電機設備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養。

機電設備管理制度14

　　設備監理師輔導：常見的油潤滑方式

　　常見的油潤滑方式摘要：正交切削中切屑溫度分布的研究機床改造大有可為BALZERS公司開發新一代PVD刀具涂層制造技術綜合體現了紡織機械產品的技術水平采用復合刀具加工大型工件電動機軸承過熱的原因及處理方法數控車床安全操作指南與維修手冊YHCNC操作--執行和退出多角篩操作規程WFL的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心獲益于水切割系統的沖模制造JTEKT發動機生產線--締造軸類加工完美解決方案數控機床潤滑系統控制的改進FANUC車床編程--車床對刀圓弧插補G02、G03指令125噸全自動摩擦焊機研發成功PLC和交流伺服在數控鉆銑床中的應用軸承的精度等級螺紋銑削的特點及應用數控機床的安全操作規程方式潤滑常見軸承適用于潤滑油高速使用利用冷卻1.滴油潤滑油油節流軸承滴油達到潤滑目的節流口油調節結構簡單使用方便適用于低速軸承潤滑2.油浴潤滑軸承部分浸入潤滑油軸承一圈每個滾動浸入一次帶到工作表面適用于低速軸承潤滑3.飛濺潤滑利用旋轉部件潤滑油散落軸承箱壁.

　　1.滴油潤滑滴油油杯中的節流口向軸承滴油，達到潤滑的目的.；節流口根據用油量可以調節；結構簡單，使用方便，適用于低速、輕載軸承的潤滑。

　　2.油浴潤滑將軸承部分浸入潤滑油中，軸承每轉一圈，每個滾動體都浸入油中一次，同時將油帶到其他工作表面；適用于中、低速軸承的潤滑。

　　3.飛濺潤滑利用旋轉部件將潤滑油濺起，散落到軸承上或沿箱壁流入預先設計好的油槽內潤滑軸承，潤滑油在箱體內可循環重復使用。

　　4.壓力供油潤滑利用油泵將潤滑油從油箱吸出，通過油管、油孔導入滾動軸承座中，再經回油孔返回油箱，經冷卻、過濾后再使用；適用于重載荷、高轉速的支承軸承潤滑。

　　5.噴油潤滑利用軸承座進油口的噴嘴將油噴射到軸承上，達到潤滑和冷卻軸承的目的；適用于高速或超高速軸承的潤滑。

　　6.噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣、經油霧發生器與潤滑油混合形成油霧，通過噴霧嘴噴入軸承中進行潤滑；適用于高速、高溫軸承的潤滑